摘要：铝合金地铁侧墙采用铝合金双面挤压型材拼接组焊而成,侧墙在侧墙板拼接组焊过程中容易产生焊接变形,由于焊接采用的是先正组后反组的工艺流程,二次焊接大于一次焊接变形。因此在工装设计时要充分考虑侧墙的轮廓度、定位、压紧和反变形,以及兼顾工装的通用性、柔性化。

摘要：提出一种针对产品曲面的测量方案,设计一种臂式三坐标测量机,使用具有读数传输功能的数显百分表为测量头,通过数控系统编程实现曲面轮廓的自动快速测量,测量数据在计算机系统实时显示并进行处理和分析。

摘要：通过采用合理设计的套镗刀改进了油泵壳体内部薄壁型腔月牙形轮廓面(两圆弧面)的精加工工艺过程,从而满足了加工要求,并在过程质量控制中,其关键尺寸过程能力(Cpk)一直稳定在1. 67之上。

摘要：基于实验室自主设计研发的全陶瓷电主轴,利用曲线磨床对工程陶瓷主轴沟道进行磨削加工以及运用手工研磨的方法进行研磨。研究砂轮转速、工件转速、进给量、横向进给速度等磨削工艺参数对沟道表面粗糙度的影响,以及研磨工艺参数、磨料粒度、研磨时间、主轴转速对沟道表面轮廓度的影响。揭示了磨削参数与研磨参数对氧化锆陶瓷主轴沟道表面质量的影响,为硬脆材料高效的成型磨削加工提供参考依据。

摘要：依据航空发动机整体叶盘设计技术要求,开展整体叶盘叶型参数检测技术研究。结合近年来对整体叶盘零件的测量与评价实际经验,对三坐标测量整体叶盘叶型参数的测量中存在的问题以及测量不确定度进行讨论。

摘要：从数控加工精度及其影响因素的理论分析以提高加工效率的角度出发,针对数控铣削加工的特点,结合正交试验方案,设计在加工中心上进行对45号钢的铣削加工,通过对加工后零件的几何精度和表面质量的检测,运用数理统计的概念,进行基于MATLAB和EXCEL等软件的数据统计分析,得到不同参数下铣削加工精度的整体分布规律,得出最佳加工条件组合方案。

摘要：闭式整体流道件结构设计在新一代涡轴发动机上的应用越来越多,对于闭式异型通道,"电火花加工(EDM)+磨粒流"复合特种加工技术具有较好的应用前景。在新一代涡轴发动机的压气机部件中,整体闭式径向扩压器零件承担着引流、转能的重要用途。该零件有30余处闭式变截面异型通道,长约150mm,截面比高达1∶10,通道轮廓有20多组截面数据,喉部轮廓度要求为±0.02mm,表面粗糙度要求为Ra 0.6。

摘要：手表中微小零件的检测精度影响手表的使用寿命及走时精度,其零件特殊,且在25mm以内,精度要求均在微米级别。设计手表零件定子片图像测量系统,运用机器视觉测得定子片的圆心距离和外形轮廓。用Hough变换提取圆心坐标,计算圆心距,并采用外形允差对比算法实现零件轮廓度的比对。将其封装成数字图像检测系统进行手表零件全检,提高了检测精度与检测效率。实验证明,数字图像检测系统能实现对手表零件的高效率和高精度测量,达到自动化生产线的检测要求。