摘要：针对大豆种子机械脱粒损伤率高与脱净率低等问题,提出了对辊喂入预脱、轴流滚筒抓脱的组合式脱粒方案,进行了滚筒脱粒元件、喂入装置和传动系统等装置和部件的结构设计并设计了脱粒样机。滚筒脱粒元件由螺旋排列的钉齿、弓齿、板齿组成,与凹板筛构成组合式脱粒装置;喂入装置主要由双喂入辊组成;气力清选装置主要由振动筛和风机组成。以'辽豆10'为试验对象,通过正交试验分析,以下喂入辊转速、脱粒滚筒转速和凹板间隙为试验因素,脱净率和损伤率为试验指标,进行了优化试验研究。结果表明:下喂入辊转速为222 r/min、滚筒转速为500 r/min、脱粒间隙40 mm时,大豆脱粒综合指标最优,脱净率为98.4%,大豆损伤率为1.4%。

摘要：针对我国燕麦机械化收获时杂余含量高和未脱净严重的问题,在分析了现有谷物收获机脱粒装置结构的基础上,提出了一种适用于裸粒型燕麦的脱粒方案,设计了一种燕麦脱粒组合式轴流滚筒,并在实验室搭建了燕麦脱粒试验台。选取影响装置脱粒性能的3个关键因素(主滚筒转速、脱粒间隙、喂入量)为研究对象,在预试验的基础上对3个关键因素的参数组合进行了优化。结果表明:在喂入量为1.46kg/s,主滚筒转速、脱粒间隙分别为1059r/min、12mm时,含杂率和未脱净率均最低,分别为19.39%,0.72%。经试验验证,在允许误差为2%时,其试验结果可信。

摘要：解决动力偏低是小动力拖拉机配套联收机的关键问题,为寻求降低脱粒、分离部件功耗的途径,本研究设计了专用试验台架,用正交试验法,就脱粒滚筒的结构、工作参数优化等问题,进行了两年的室内试验。结果表明,当喂入量在0.75kg/s时,脱粒、清选全部功耗可控制在4.4kW以下。文中对根据试验结果研制的飞龙-0.75联收机的功耗、性能、田间实测情况也作了简要介绍。

摘要：2014年,凯斯推出其专为中国市场设计并在哈尔滨生产基地制造的AF4000系列轴流滚筒联合收割机。经过多年的市场检验,凯斯于2017年推出AF4000系列的升级版本——AF4000HD轴流滚筒联合收割机,并于2019年在HD版本的基础上进行了10多项改进,推出了全新AF4099联合收割机,其操作更简便、适应性更强,为客户带来更好的使用体验和更佳的使用收益。

摘要：2014年,凯斯推出其专为中国市场设计并在哈尔滨生产基地制造的AF4000系列轴流滚筒联合收割机。经过多年的市场检验,凯斯于2017年推出AF4000系列的升级版本——AF4000^HD轴流滚筒联合收割机,新版在原版基础上,进行了10余项改进,使其操作更简便、适应性更强,为客户带来更好的使用体验和更佳的使用收益。

摘要：自1977年凯斯公司推出第一台轴流滚筒收割机以来，这种简单的单轴流设计推动了全世界联合收割机生产效率的提高。目前，已有近13万台凯斯轴流滚筒收割机销售到全世界40多个国家。

摘要：介绍自行设计的一种多功能轴流滚筒脱粒部件的基本结构和工作原理。该轴流滚筒可以用来收获稻、麦、大豆、玉米，收获水稻时其损失率和破碎率低于国内现有机型。

摘要：凯斯4077/4088型轴流滚筒联合收割机专门根据国内用户的需求设计,采用凯斯专利的轴流滚筒结构,作业效率高,操作舒适,收获谷物质量好、破碎率低、特别是在收获含水率较高的玉米时优势明显。

摘要：(1)固定式三输送链过桥。过桥宽度与滚筒相匹配,相比窄高式设计保证物料稿层厚度,提高喂入效率并降低破碎;浮动辊预留3个位置以满足不同作物收获要求,调节更方便。(2)凯斯专利轴流滚筒作物间柔性脱粒技术。多种作物凹板配置,360°分离设计,滚筒导流可调节;专利轴流滚筒采用籽粒与籽粒柔性脱粒技术,籽粒损失少、破碎率低,多种作物收获配置更换简单方便。

摘要：凯斯（CNH工业旗下品牌）在本届展会上发布了其新推出的轴流滚筒4000系列联合收割机。该系列收割机针对中国用户的需求设计,操作舒适、效率高并可确保谷物卓越的品质。产品在哈尔滨制造基地生产,实现了全球化采购、本地化生产,为国有农场和广大农民提供更优惠的价格,更完美的收获解决方案。