摘要：以应用平板式楔横轧工艺生产的４种汽车电机轴类件为例，介绍了轴类件轧制工艺中模具结构、模具修形及工艺调试等问题，经过生产考验，已轧出合格电机铀１５万件。

摘要：问题背景可以锻造长杆类锻件和复杂形状锻件的平锻机属于曲柄压力机类设备,传动机构受力产生的弹性变形随压力增大而增加,锻件长度方向精度易受设备预调闭合尺寸的影响。而且随使用年限设备精度下降。本公司平锻机生产一轴类件采用开式锻造方法,需要切飞边,工步多。切除飞边后仍残留毛刺(图1),锻件外观质量差。随着公司闭式锻造的推行,其成形稳定、锻件质量好、材料利用率高的优势凸显,实现了锻件高精度、低成本和高效率。本公司轴类件也向闭式工艺转变。

摘要：下料后的各种毛坯轴类件,到金加工过程的吊运装夹.操作工作要把毛坯轴料及半成品成品轴用手抬起一端穿入钢丝绳挂,将轴吊运,进入金加工过程的装卸.不但劳动强度大、工效低、又不安全.针对存在的上述弊端,我们设计的夹钳式轴用吊具,结构如图1所示.吊具结构简单适用、方便、安全可靠.夹紧力强,提高工效两倍,减轻了工人劳动强度.应用范围广,适用各种毛坯轴及金加工过程的轴类半成品、成品轴的装夹吊运存储周转均适用.

摘要：由捷克ZDAS公司提供的一体化锻造中心近日在Edelstahl Leuna投入生产。它包括一台CKW1800吨开模压力机,QKK12吨装立轨道上的锻造机械手和毛坯车。该生产线设计用来锻造棒材,轴类件、环形件、轴瓦、法兰和其它类形的锻件。该压力机配备有移动砧台、下部工具(?)和工具更换系统,以实现其万能工艺。在上下钻体中有一结构钢的嵌块,它焊接在母体上,大大地延长了锻砧的使用寿命。压力机和操作机作为一体化的操作机组,其所有的动作部是联动的。