摘要：本文,笔者根据第一拖拉机股份有限公司齿轮厂轴齿车间的改造,结合"6S"管理和定置管理,对轴类齿轮加工车间工位器具规划设计,实现提高产品质量、降低劳动强度、提高生产效率的目的。一、工位器具规划设计背景1.物流状况。轴类齿轮加工车间的零件转移主要以大料箱和天车为主要物流工具。在加工过程中,用大料箱存放零件,

摘要：我公司有传动轴零件，轴头开键槽如图1所示。在立式铣床上加工此种传动轴的键槽时，经常遇到中心找正的问题，以往我们采取划线、切痕观察来找正，中心线偏差在0．15mm以上，达不到技术要求，质量得不到有效的保证。为此，我们设计了以下的对刀夹具和零件夹具。

摘要：多年来我们使用一座轴类局部加热炉,因该炉结构设计不合理,造成加热时间长,坯料受热不均匀;耗煤多,环境污染严重。为此,我们对该炉进行了以下改进。 1.增设手动双开拉门(见图)

摘要：通常轴类工件采用主轴和尾座顶尖定位后夹紧加工,由于辐两端中心孔尺寸各异,轴向尺寸不易控制。所以,我们设计了夹具,克服了以上缺点。 夹具心轴2(附图)直接套在车床主轴的锥孔内,顶尖4是浮动的,在心轴里可自由伸缩,通过调整螺钉1的位置来调节弹簧3的弹力大小。在车床主轴旋转时,轴承座7和导料圈10在制动杆8的作用下不随之旋转。更换不同内径的导料圈10可装夹不同直径的轴类工件。工件在尾座顶尖(图中未画)的推动下,迫使顶尖向内缩进,

摘要：本文设计了一种小型轴类产品键槽对称度测量检具,做到了调整一次就可以重复检测,从而大大提高了检测速度,适合于加工过程中的快速检查。

摘要：新一代光学轴类测量仪器Opticline C314的优点包括：1.测量更精确提高了测量稳定性和测量精度；优化了照相机系统。2．优化了生产现场适用性自检和补偿功能更完善；坚实的工业设计使系统的可用性最大化；测量系统稳定性得到提升；测量系统无磨损。

摘要：本文介绍了楔横轧切刀的结构设计和二种进料方式的选择。详述了切刀由楔入段，切断段和精整段三部分组成，联接方式有分体夹紧、压紧联接和整体联接。并结合我厂现有设备的实际情况，分析了采用正面进料存在的问题，指出了选择侧进料比较合理。

摘要：多楔轧工艺适合轧制长轴类汽车零件,但其轧制力能参数变化规律复杂,至今无统一理论可循。本文采用作者编制的楔横轧多楔轧制命令流有限元程序,利用Ansys/Ls-Dyna有限元软件LS950求解器模块,对楔横轧多楔轧制过程进行有限元数值模拟,实验验证其误差在10％以下,在此基础上分析各种工艺参数对楔横轧多楔轧制力的影响,阐明楔横轧多楔轧制力的变化规律。研究结果对于轧制长轴类汽车零件轧机设计中合理确定轧制力、正确选择轧制工艺参数及孔型设计具有重要现实意义和应用价值。

摘要：汽车变速器中的换档轴类产品品种多．精变要求高．在变速器换档轴加工过程中，通过对夹具部分元件的简便安装、调整，可以以较强的通用性达到专用夹具的高效率．高精变并具有组合夹具的灵活多变性。

摘要：汽车变速器中的换档轴类产品品种多，精度要求高，在变速器换档轴加工过程中，通过对夹具部分元件的简便安装，调整，可以以较强的通用性达到专用夹具的高效率，高精度并具有组合夹具的灵活多变性。