摘要：为实现燃煤电站和港口输送系统智能化、高清洁化目标,设计了一种输送机拱形封闭防护罩。结合工程现场给出了拱形封闭防护罩与输送机相结合的结构设计方案,然后针对该结构方案,分析计算了拱形封闭防护罩在极值风载荷下的抗风强度。研究结果表明,该结构设计方案可以实现输送系统的清洁化目标,保证密闭性能的同时具备一定的抗风强度,对电站和码头现场应用具有重要的参考意义。

摘要：本文借助现代液压自动化系统的研究成果,对现有带式输送机结构和工作原理中存在的问题和障碍进行了深入的研究。根据液压自动化系统的一些一般原理,建议开发一个系统优化计划,包括高效的液压元件、最佳调节参数、复杂控制算法的集成以及智能监控和诊断系统设计。在探索优化设计如何提高系统性能并对实验结果与仿真结果进行比较分析后,该研究得出了一组重要的观察结果。

摘要：为了满足生产运输需求,针对山西华宁焦煤有限责任公司生产运输实际,设计矿井东二大巷带式输送运输系统。应用实践表明:东二大巷带式输送机运行平稳、可靠,负荷运行时,托辊运转灵活,符合国家及地方标准,满足矿井生产需求。

摘要：文章针对输送机电动机过载保护致使其停机所带来的一系列问题,采用电动机过载保护的延时特性,设计了一种输送机驱动电动机过载保护的过载电流预警装置,通过此装置发出声光报警,工作人员根据预警的不同提示,采取相应的有效措施,避免因过载保护造成输送机停机,从而起到既保护电动机,又避免因输送机过载而导致的停机事故,大大提高了输送机的生产效率。

摘要：为了解决带式输送机运行过程中托辊易损坏,人工检测效率低、精确性差的问题,设计了基于红外热成像的输送机托辊运行异常监测系统。在巡检机器人上集成红外热成像仪和托辊故障检测器,由红外热成像仪将采集到的托辊故障信息传输至托辊故障检测器,由托辊故障检测器进行数据解析,确定托辊故障,进行报警,由此实现非接触式自动故障监测。通过试验验证,基于红外热成像的输送机托辊运行异常监测系统对托辊故障的监测准确率达到98.6%。

摘要：为了提高矿料的正常运输效率,针对输送机在有限空间工况下,皮带因单边受料不均跑偏,导致皮带磨损快及发生撕裂的问题,设计了一种能够抵消单边受料不均的辅助装置,并对该辅助装置进行了理论分析及应用前后的效果对比。对比结果表明:该防跑偏自动纠偏辅助装置能够抵消皮带受力不均的缺陷,保证皮带不跑偏,且可应用于工况恶劣的皮带输送机,保障生产稳定顺行。

摘要：带式输送机需要采用动态分析方法进行精确设计。本文选择适用于输送带的粘弹性动力学模型,开发了具有闭环控制的驱动装置仿真模块,电动机的输出扭矩和转速随负载力矩和时间而变化。对整个输送机系统应用仿真软件建立了动力学仿真模型,采用PID控制器对输送机启动过程进行控制,构造闭环控制系统,对带式输送机的动态特性进行分析,从而为输送机启动的分析和控制以及系统的优化设计提供精确的分析手段。

摘要：本文基于筛分机的工作原理,对移动式筛分机输送机的设计要点进行了说明,并对设备的主要参数进行了详细计算,以确保各输送机与整机工作的匹配性和稳定性。经过在实际工作中的相关测试和验证,该输送机能够满足实际工况的需要。

摘要：为保障煤矿带式输送机的安全稳定运行,设计了一种皮带运行智能监控系统,介绍了该系统的整体结构与具体工作原理,设计了系统的软硬件部分,并进行了工业性试验。结果表明,通过应用该系统,可实时检测带式输送机的运行情况,一旦发现带式输送机皮带运行异常可及时进行预警,有效防范各类重大事故的发生,更好地保障皮带机的正常运行。

摘要：煤矿井下带式输送机多采用PLC控制器进行控制,这种控制方式有其先进的一面。但对于运输通道较短、空间狭窄的工况,此种方式并不是很合适。本文介绍了一种新型的带式输送机控制器的设计,本设计主要内容为将传统的井下带式输送机控制器改造成以单片机为核心的控制器,利用单片机控制技术,将带式输送机常见的保护如跑偏、堆煤等输入信号采集进入到单片机,然后单片机根据控制逻辑输出开关量或者模拟量控制井下的带式输送机的运行,最终实现控制设备的小型化、降低生产使用成本,减轻工人体力劳动。该控制器的设计包括了控制系统的硬件结构、控制算法、控制参数的设置和控制系统的调试,能够有效地提高带式输送机的运行效率。