摘要：在实验室试制了780MPa级冷轧双相钢,介绍了其成分设计、轧制工艺和连续退火工艺。研究了过时效温度对钢板力学性能和显微组织的影响,并利用扫描电镜和透射电镜对钢的显微组织进行了分析。结果表明,试制的冷轧双相钢经820℃保温,320℃过时效处理,可以获得综合力学性能优良的冷轧双相钢,其屈服强度为408MPa,抗拉强度为812MPa,伸长率达到了23.1%。

摘要：对AZ91镁合金进行稀土合金化设计、熔铸、塑性加工、热处理及力学性能试验,分析了稀土Ce对铸态AZ91镁合金晶粒大小、枝晶间化合物分布的影响,研究合金凝固过程中离异共晶形成及塑性变形后的组织演化及性能。结果表明,少量稀土(0.2%的Ce)能细化AZ91合金的晶粒尺寸,提高AZ91挤压板材的时效硬化速率,而Ce含量增加到0.5%后,AZ91挤压板材的时效硬化速率降低;在过时效阶段,挤压板材硬度下降是因为Ce的作用,稀土Ce对合金的过时效有较好的抑制作用。

摘要：采用峰时效及过时效两种热处理工艺对设计的Cu-15Ni-8Sn-Zn-0.8Al-0.2Si超高强合金进行了热处理,通过腐蚀浸泡试验、极化曲线测试、微观形貌分析等方法研究了不同工艺热处理后合金的腐蚀行为。结果表明:峰时效合金的耐蚀性优于过时效合金的,且峰时效合金表面腐蚀产物膜比过时效合金的更加致密均匀;过时效处理后晶界出现粒状及层状的不连续析出相,使得镍锡元素富集,与基体形成微型原电池,加速合金的腐蚀。

摘要：铝合金T型接头的焊接对装配间隙有严格的要求,焊接过程中的热输人会直接影响到T型接头的力学性能。通过铝合金T型接头焊接对比及优化试验,得到不同焊接接头的宏观、硬度及强度结果,其特征为:随着焊接热输人量的增大,T型接头的过时效软化区域宽度呈上升趋势,抗拉强度整体呈下降趋势。在装配间隙不超过1mm的条件下,采用熔化极惰性气体保护(MetalInert-Gas,MIG)焊,可以得到承载能力强、过时效软化程度较弱的T型焊接接头。

摘要：简要介绍了冷轧板带钢连续退火技术的进步。

摘要：以汽车纵梁挤压铝型材为研究对象,研究了截面形状、时效制度对型材压溃性能的影响。利用电子万能试验机和电液伺服压力试验机检测型材的力学性能和压溃效果,分析力学性能与压溃性能的潜在关联性。优化纵梁截面设计,确定有利于型材压溃吸能的时效制度。研究结果表明,同种合金不同截面形状压溃效果存在差异,内腔多筋截面利于吸能,压溃效果较好;过时效制度(220℃×2.5 h)下由于型材的综合力学性能较好,压溃效果优于欠时效、峰值时效;对于乘用车纵梁型材采用田字形状截面,时效制度为220℃×2.5 h时压溃效果最佳。

摘要：简要介绍冷轧板带钢连续退火技术的进步,以及世界连续退火生产的发展。