摘要：针对单值采样数据的多元质量特性稳健参数设计问题,考虑各质量特性偏差波动和方差波动的权重,提出了一种整合过程能力指数和熵权理论的多元质量特性稳健参数设计方法。该方法首先假定设计变量服从正态分布并建立各质量特性均值和方差模型;然后,通过熵权法分析各质量特性偏差波动和方差波动的权值,进而计算各质量特性的过程能力指数;最终,构建基于多元过程能力指数的目标函数。通过对实际案例分析说明,本文方法与其他参数设计方法相比,能够在考虑稳健性的同时更好地使质量特性满足产品规格和接近目标值。

摘要：根据国内企业的实际情况,针对在半自动设备上检测设备过程能力指数测不准的问题,分析半自动设备处于稳定的加工状态的要求,说明设备连续加工时的热平衡状态是检测设备过程能力指数的稳定统计状态,并举例讨论半自动设备在达到热平衡过程中加工状态上的变化和所测得的设备过程能力指数的变化。

摘要：研究基于各类计算非正态条件下过程能力指数方法的有效性,采用蒙特卡洛方法,通过建立各方法的仿真模型,模拟仿真并比较各方法的性能优劣.仿真结果显示,Johnson转换法较Box-Cox转换法具有更加广泛的适用范围,并在绝大多数参数取值范围内具有优越性.偏态过程能力指数Cs由于不受数据分布类型的影响,在实际生产中具有较高的应用范围.最后利用研究对焊机关键质量特性进行实证分析,并验证了方法的有效性与可行性.

摘要：对汽车零部件制造行业而言,进入WTO就意味着全球化采购时代的到来,产品制造过程的控制越来越重要,从而引起了对过程能力研究的高度重视.QS 9000五大技术手册之一的要求在APQP的第三阶段(过程设计和开发)制定初始过程能力研究计划,在第四阶段(产品过程确认)予以实施.

摘要：通过对过程能力指数的简单介绍,阐明了对过程能力指数的评价原则及过程能力指数对产品合格率的影响,并制定了改进策略,从而保证产品质量。

摘要：从6σ整合到供应链中的必要性出发,基于过程能力指数并结合具体实例从交货期的角度分析了满足6σ服务水平的供应链设计,最后从业务流程的改进和节点企业的选择两方面探讨了达到6σ供应链的优化设计方法。

摘要：在实际生产中许多稳定的加工过程不一定满足正态性假设,使得传统的过程能力指数度量失准。为此介绍总结了若干种数据转换方式,将质量特性的分布映射为正态形式,在此基础上再计算过程能力指数。讨论了过程能力指数置信下限与抽样容量、批量产品不合格率之间的对应关系,并给出了非正态分布条件下加工过程抽样方案的设计流程。以某曲轴加工过程为例给出案例分析。

摘要：本文阐述了过程能力指数的发展形式及存在的问题,探索了过程能力指数的优化途径,建立了基于质量损失与过程控制成本之和最小化的过程能力指数模型.

摘要：目的:通过调查临床生化实验室各分析项目的过程能力指数,为不同项目质控方案的设计提供依据,同时有效降低实验室经济成本。方法:运用未定值质控血清检测24个常规生化项目,确定每个项目的临床允许分析总误差(TEa),并计算其过程能力指数(CP)。结果:低浓度质控血清中有13个检测项目CP≥1·33,高浓度质控血清中有18个检测项目CP≥1·33。结论:实验室分析方法的性能指标最好控制不精密度(S)<1/4TEa,即CP≥1·33。对于CP<1·33即过程能力较差的项目应进行最大化非统计质控和质量改进,使过程能力指数得到提高。

摘要：对服务质量的控制与评价已经成为服务企业应对竞争、提高顾客满意度和忠诚度的关键。通过借鉴工业产品质量控制中过程能力指数的内涵,提出了服务企业过程能力指数的概念。利用服务蓝图技术描绘服务企业的业务流程,寻找所有内部服务接触点,确定内部服务评价的主客体关联图。在此基础上利用SERVQuAL服务质量测量标尺,设计服务流程中各环节服务质量评价的指标体系和调查问卷,得到各相关部门内部服务质量评价结果,通过专家赋权法给出各职能部门相对整体服务质量绩效的重要性权重,并对各部门的评价结果进行加权综合,从而得到服务企业过程能力指数,为评价内部服务质量、分析质量问题产生根源打下基础。最后以某市区供电公司为例,详细说明了服务企业过程能力指数的生成过程。