摘要：针对大采高工作面过空巷围岩难以控制的问题,以王坡煤矿2307工作面地质条件为背景,采用现场试验方法,根据横川内顶板完好情况,设计了顶板补强加固与全部充填法2种过空巷围岩控制方案,并对具体施工参数进行了确定。根据工作面回采期间矿压显现情况,工作面与横川贯通后,顶底板变形量最大达到302 mm,两帮变形量最大达到428 mm,横川内无冒顶现象出现,并且随着工作面与横川距离的缩短,工作面来压时的工作阻力呈现增大趋势。

摘要：以长平煤矿4321工作面地质条件为背景,分析了采用充填技术过横川开采技术的优点,设计了4321工作面过空巷的开采技术方案,并对充填材料、充填设备以及技术工艺进行了设计。矿压监测结果表明,随着工作面与横川的距离减小,液压支架工作阻力逐步增大,但未超过额定值。工作面回采期间未出现片帮冒顶现象,保证了工作面的正常回采。

摘要：为解决长治仙泉煤业15105工作面存在数量众多的空巷,可能导致回采过程中出现强烈动载发生顶板事故的问题,采用FLAC3D数值模拟软件对工作面临近空巷期间超前支撑应力情况进行计算,并以此为依据设计充填支柱参数,通过改变注浆材料配比,利用相同材料获得了不同抗压强度支撑物,满足了充填支柱不同结构要求.实践证明:在采用充填支柱对工作面空巷进行支护后,工作面在回采过程中未发生大规模片帮、冒顶和支架压死情况,工作面顺利通过空巷.

摘要：为了实现神东矿区哈拉沟煤矿遗留煤炭资源安全回收,解决过空巷群时矿山压力大和压架等难题,通过布置22311综采面回采大巷煤柱,在借鉴传统过空巷工艺优势基础上,提出了采用泵送支柱支护空巷顶底板技术,并总结优化前期支护设计方案,减少了泵送支柱数量,节约了大量成本。结果表明:泵送支柱可有效管理空巷,抗压能力大、峰后残余强度损失小、抗变形能力强、不受限于巷高,有效避免了综采面过空巷时顶板下沉严重、冒顶、压架等风险。采用泵送支护技术为哈拉沟煤矿多回采11.1万t煤炭资源,保证了综采面过空巷安全、高效生产,研究成果对指导相似开采背景的煤矿区提供技术支持。

摘要：针对龙华煤矿20112综采工作面过空巷存在顶板压力较大、支架工作阻力变化复杂等问题,结合龙华煤矿20112综采工作面实际情况,设计了2种综采工作面过空巷支护技术方案,对其经济性进行了对比,并用于实际生产。实践表明:该方案使工作面过空巷受采动影响较小,无顶、帮变形现象,加快了超长工作面的安全快速回采,带来经济效益的同时也为超长工作面过空巷技术提供了借鉴。

摘要：为响应国家绿色开采发展方向,陕煤孙家岔龙华矿业有限公司根据煤矿特点,将综采工作面设计长度由330 m增加到400 m,对现有综采设备进行了改造。并对超长综采工作面智能化开采关键技术进行了研究。研究内容包括了工作面矿压监测及显现规律、工作面安全回采技术、工作面过空斜巷支护技术。并将这些关键技术应用于煤矿生产,实现国内首个采用全套国产装备的400 m过空巷超长工作面应用实践,取得了良好的效果,对超长综采工作面安全高效生产具有借鉴意义。

摘要：以金山煤业13103综采工作面过巷采老空区为工程背景,在综合分析现有过空巷常用充填方法的基础上,设计采用粉煤灰基胶结材料液相预充填技术对老空巷道进行充填,通过配比实验研究确定粉煤灰和水泥的合理掺量比为80∶15,辅料掺量为0.5%,合理水料比为0.7∶1,设计充填系统及13103工作面空巷充填钻孔。该技术解决过空巷回采安全问题,取得较好的经济、社会效益。

摘要：针对整合矿井残煤复采综放工作面过密集空巷群问题,采用理论分析和数值模拟方法研究了综放工作面超前支承压力对空巷群稳定性的影响,确定了全空间高水充填材料的合理强度。研究结果表明:综放工作面超前支承压力与空巷群侧向支承压力相互叠加,会造成工作面与空巷群之间的煤柱及空巷群自身的煤柱进入塑性屈服状态,易诱发密集空巷群及其顶板大范围采场围岩失稳;随综放工作面与空巷间煤柱宽度的减小,空巷充填体所需的支撑强度近线性增加,随充填体强度的提高,全空间充填体抑制空巷顶板下沉变形的能力近线性增大;综合理论计算和数值模拟结果,确定了荆宝煤业3号煤层全空间充填空巷群的高水充填体强度不小于2.5MPa,现场实践验证了充填材料设计强度的合理性和全空间高水充填技术的有效性,保证了工作面安全高效通过空巷群,避免了充填体材料过低带来的潜在安全隐患,也解决了充填体强度过高造成的经济投入浪费,为类似条件下工作面过密集空巷群高水充填技术的推广应用奠定了理论基础和实践经验。

摘要：当回采工作面过空巷时,周围应力分布状态复杂化,煤柱容易突然失稳,需要安装外部支护方式来加强空巷的支护。新型复合结构强力墩柱通过在母杜柴登煤矿30212工作面通风逃生措施巷成功应用,改变了传统混凝土支柱的整体性能,从墩柱承载能力、塑性变形能力、截割性、施工便捷性、经济性等方面均具有较大提高。保障工作面快速推过空巷,保证了生产安全,提高经济效益,应用效果良好。

摘要：近距离煤层群开采,当工作面下部临近煤层含有空巷,为解决工作面过空巷时综采机头塌陷,空巷顶板出现局部坍塌和区域冒顶等情况,采用理论分析、数值模拟及现场监测等综合技术手段对近距离煤层群开采的工作面过空巷底板变形破坏机制进行了深入研究。首先对工作面过空巷时底板稳定性进行了理论分析,对比了空巷支护与未支护条件下分别能承受的支架工作阻力;然后采用FLAC3D软件模拟了工作面过空巷时底板变形破坏塑性区范围和应力分布情况,结果表明空巷采取木垛支护情况下底板变形破坏范围和程度均有所降低。理论分析与数值模拟基础上,工程现场对空巷区域采用“#”字型空心木垛加强支护措施,工作面回采过程对顶板位移及应力分别进行监测,顶板下沉量不超过4 cm,最大压力不超过5 kN,保证了工作面安全顺利回采。可为相关工程类似条件下工作面过空巷回采提供参考和依据。