摘要：将孔型设计、计算机辅助设计、优化理论和经验计算等相结合 ,开发出一套适用于包钢初轧厂钢坯连轧机组的最大允许坯料计算软件 ,为该连轧机组坯型确定提供了理论依据 ;另一方面 ,经与 115 0 mm初轧机轧辊孔型系统配合分析 ,对目前几种连轧产品的初轧供坯提出了合理优化坯型。

摘要：为根本上解决RAP线连轧机工艺提升需求、设备设计缺陷、工艺介质特性等原因所产生的一系列问题,包括乳液系统过滤能力不足、乳液润滑不良、乳液泄露、系统运行不稳定等情况。通过对轧机的喷淋系统、循环系统、净化系统等进行系统性的优化和改进,实现了乳液冷却及润滑性能的提升,优化了轧制过程中轧辊的运行工况,改善了带钢表面的质量,使轧机乳液系统的综合性能指标达到了国内领先水平。

摘要：马鞍山钢铁公司钢坯连轧机是我国第一套自行设计、自行制造的。本文介绍了该轧机的轧制工艺、主要设备性能、产品规格以及车间平面布置等。

摘要：介绍广州钢铁股份有限公司连续轧钢分厂的循环冷却水系统 ,由于原设计不合理 ,运行时出现严重影响产品质量的间断性出水的抽空现象 ;分析了产生抽空现象的原因 ;

摘要：在连续轧钢生产中,差动调速技术与其它调速方法相比有许多显著优点,应用日趋广泛。本文以差速器体积最小为优化准则,对用于连轧机组的2K-H外齿式差速器进行了计算机辅助优化设计,差速器体积比原设计减小45％。本文提出的在参数圆整基础上进行二次优化算法,对于用连续变量优化方法来解决连续变量和离散变量混合问题提供了一条有效途径。本文的建模方法和优化计算及数据处理方法亦适用于其它齿轮减速器和周转轮系的优化设计。

摘要：我国钢铁工业正走向大型现代化之路,连轧机为重要设备,须装备的油膜轴承是其关键部件。轴承的正常失效为磨损失效,对其进行磨损分析,进而实行预测与控制,对现代大型连轧机的安全运行、精度保持、延长寿命等十分重要。用工业摩擦学中磨损系统控制理论,将油膜轴承放在轧制状态下的滑动摩擦副的小系统与整套连轧机组大系统中研究,给出运行特点,理论分析,过程监测,指标控制,设计选优及系统协调等方法与数据,对设计、制造、运行等均有实际意义。

摘要：铜线坯铸连轧生产线是中小直径铜杆轧制生产的关键成套设备,轧制工艺是保证生产质量的重要环节。根据铜加工塑性加工特性及金属连轧理论,结合生产过程,文章提出了中小直径铜杆连轧机整个孔型系统设计方法和参数计算方法,计算了各轧制道次延伸系数、各道次孔型金属充满度等关键参数,并对连轧机中的动态参数进行了计算。实验表明,该设计方法能减少生产故障,提高产品质量,延长轧辊寿命,对连轧机设计有一定指导意义。

摘要：随着我国现代化建设的发展，市场需要多种形式重轨坯．鞍钢第一初轧厂在对原生产线进行技术改造后，又开发出几种新型重轨坯产品，为鞍钢的产品更牢固地占领市场，扩大市场打下良好基础。

摘要：鞍钢第一初轧厂对一、二组连轧机副传动系统进行了大修改造，将原手动换辊改为液压自动控制换辊；电控系统改为ＰＣ及双向晶闸管控制。改造后，该系统自动化水平大有提高。介绍了该系统设计特点及运行情况。

摘要：分析对称阀控非对称液压缸系统,重新定义泄漏流量,给出高效优质精轧管机(PQF)液压伺服系统数学模型。运用二次型最优控制理论,求解最优控制器;对系统响应曲线及频谱图进行分析,提出了控制量的最佳加权矩阵。通过仿真实验,有效改善了系统的性能。