摘要：通过改进φ340机组环形炉加热制度,以及设计锥形穿孔机孔型、连轧管机孔型、脱管机孔型及定径机孔型,成功研发了φ339.7套管接箍料管。生产及试验结果表明:研发的接箍料管体性能合格、尺寸精度高。此设计扩大了φ340限动连轧的产品组距。

摘要：1.4连轧管机工具设计连轧管机的工具设计包括轧辐尺寸、孔型形状、芯棒长度和轧辐及芯棒的化学成分设计等。1.4.1轧辐1.4.1.1轧银尺寸(1)轧辐直径。轧银直径的大小主要考虑轧制的钢管尺寸、咬入条件、轧制速度、轧辐强度、轧银重车次数(直径总重车量≤1OOmm)、轧机结构等因素。

摘要：针对Φ340 mm MPM机组芯棒服役过程建立三维有限元模型,设计空心芯棒内径尺寸,分析空心芯棒服役过程温度场和空心芯棒表面热疲劳。分析认为:对于外径为358.1 mm的空心芯棒来说,内径在200～240mm时能较好地平衡减重和控制变形;内径为214 mm的空心芯棒,在轧制、第1次空冷、第1次水冷3个阶段的温度场与实心芯棒相同区域的温度场基本一致,而在其他各服役阶段时的内表面温度比实心芯棒相同位置处高13～18℃。空心芯棒与实心芯棒的热应力的差别,导致空心芯棒的环向和轴向裂纹比实心芯棒萌生更早、扩展速度更快。

摘要：介绍了半浮芯棒连轧管机的轧辊辊缝控制系统，采用ＰＬＣ和位置控制相结合，对轧辊辊缝进行了高精度的定位控制，达到预期效果。

摘要：分析了某公司Ф159 mm MPM连轧管机组的变形工艺,针对Ф172 mm系列芯棒失效后,只能改车削一次Φ112 mm系列芯棒,存在芯棒车削量大、芯棒利用率低等问题,提出增加152 mm中间孔型系列。增加152 mm中间孔型系列后,扩大了产品规格;减少了定径机架占用量,改善了钢管壁厚精度;实现芯棒梯度车削,提高了芯棒的利用率,降低了生产成本。

摘要：2013年4月,内蒙古包钢钢联股份有限公司Φ159mmPQF连轧管机组成功生产出P235GH钢级,4种规格常规岛核电用无缝钢管1181t,这4种规格为：Φ82.5mm×3.8mm、Φ101.6mm×4.5mm、Φ114.3mm×4.8mm、Φ159mm×6.7mm。P235GH钢级常规岛核电用无缝钢管采用低碳当量,低P、S的经济型碳锰钢,复合添加Al、V、Ti等元素设计,具有韧性好、焊接性能好的优点。经检验,此次生产的产品的各项性能指标、外观质量都满足用户要求,已出口德国。这标志着内蒙古包钢钢联股份有限公司市场竞争力不断增强，又一产品走向国际市场。