摘要：对串心杆式支承导辊的结构及分书数对连铸坯鼓肚变形的影响作了分析，从力学机理上证明了连铸机支承导辊采用分节式导辊的合理性。

摘要：研究了连铸机液压设备的基本功能要求,在此基础上对连铸机拉矫液压装置的电气化设备组成与控制作了简要介绍,并对整个系统的设计进行了细致的分析和研究,对促进连铸机生产效率的提高具有一定的参考和借鉴作用。

摘要：从机构学角度导出了单板簧振动装置机构运动轨迹偏差的计算公式，建立起该机构参数优化设计的数学模型，编制成相应的计算程序。实例证明，该方法正确，对内、外弧振动装置的结晶器单板簧振动机构、双板簧振动机构。

摘要：为满足生产工艺要求,自行设计开发了连铸机全自动流程控制系统。一级控制系统由西门子系列PLC控制器组成,通讯网络采用高速光纤以太网,二级计算机服务器为1台HP服务器。采用模块化、嵌套型编程方法,提高控制系统的逻辑运算及处理能力,实现逻辑控制的稳定性;采用铸坯测长及定尺检测双冗余系统,在提高铸坯定尺切割精度的同时降低系统的故障率;虚拟测量模型的使用,降低对现场检测设备的依赖,提高了二级配水系统的精度,保障了铸坯质量的稳定。

摘要：随着连铸工艺的不断发展，连铸机的供水系统也从最初的开路净循环水系统，发展成许多供水系统，包括８°ｄＨ净环水系统；半闭路软水循环水系统，闭路软水循环水系统，二冷水、冲铁皮水浊循环水系统，乃至将软水循环水和浊循环水系统通过换热器联合成为一个综合循环水系统。

摘要：连铸机上装式引锭系统,若没有防坠落的保护装置,在提升过程中一旦发生意外,引锭杆坠落会砸毁设备或出现人身安全事故,所以上装式引锭系统必须设置安全锁紧装置。通过采用平行四边形机构原理,设计出一种安全锁紧装置,该装置具有结构和控制简单、投资成本低、使用维护方便和运行安全可靠的优点,为有效防止上装式引锭系统的引锭杆在提升过程中意外坠落提供一种技术解决方案。

摘要：弧形连铸机塞棒自动开浇与液位自动控制系统采用Siemens S7-400PLC作为基础自动化设备,模仿人工开浇过程,设定自动开浇的5步动作,并通过生产试验优化了开浇参数。液位调节时,PLC将检测到的液位信号与设定值比较,通过变增益控制器利用差值来控制塞棒运动,以实现全自动浇钢。从而提高了铸坯质量,并为改造中国现有连铸机和设计现代化新铸机提供依据。