摘要：本文介绍采用比例电磁铁的退绕张力控制系统。与使用电磁粉末制动器或气动带式制动器的退绕系统相比较,本系统体积小、重量轻、成本低、而且制动器与退绕轴之间无机械联接,使得上轴与落轴十分方便,适用于老机改造。系统控制电路采用了锁相,可逆计数、脉宽调制和数字脉宽调制等新技术,并应用了现代控制理论的设计方法。系统设置了可随时切换的模拟控制与微机控制两套装置,以保证连续生产。

摘要：为了研究粗纱退绕张力变化规律和探索导纱杆的最佳位置 ,采用自行设计的悬臂梁式模拟导纱杆实测退绕张力的大小及变化规律 ,发现粗纱退绕过程中张力平均值逐层减少 ;退绕时由上向下退绕张力逐圈增加 ,由下向上退绕张力逐圈减小。导纱杆在粗纱最下端时退绕张力较小且稳定。

摘要：为顺利解决ZAX-230型喷气织机生产经二重组织织物时易出现松经、棉球、纬缩等织疵问题,织物设计时合理选择纱线线密度,整经使用宝塔形纱,控制好整经张力及车速;浆纱保持纱线通道光滑,采用双面上蜡,加大里经退绕张力和湿区张力;穿综时将表经穿在前四页综框、里经穿在后四页综框;穿筘时将里经夹在表经中间;织造时做好清洁工作,偏大掌握上机张力,改进设计布边组织。最终,以上织疵问题得到了解决,织物质量得到了提高,满足了生产要求。

摘要：探讨嵌金丝凸条织物生产中的关键技术。选择纯棉纱(嵌织金丝)作经纱,纯棉纱和棉氨包芯纱作纬纱,按照一定的排花顺序设计了嵌金丝凸条织物。整经工序采用"大张力,中车速,匀卷绕"的工艺原则;浆纱工序要安装一个金丝特制筒子架,并控制好金丝退绕张力;穿综工序采用人工穿综,并要加强操作管理,严防穿错。通过采取以上措施,可保证织机效率稳定在85%以上,下机一等品率达到88.7%。

摘要：我公司于2002年引进的N021C型络筒机由于存在设计缺陷，经过长时间使用，络筒机气圈跟踪器汽缸的密封部件受环境影响产生材料老化、磨损现象。因此在气圈跟踪器动作时，汽缸因漏气而不能使其内部的气压相对稳定，致使汽缸的活塞上下蹿动，导致气圈跟踪器的外罩圈与纱圈上下来回碰撞，从而引起退绕张力不匀、张力断头增多、毛羽大量增长等诸多现象，