摘要：基于SLS工艺,采用激光雕刻技术将计算机系统中设计好的CAD图形重现性雕刻在覆盖了保护膜的铝合金型材表面,随后采用化学腐蚀的方法,在激光雕刻部位进行原位腐蚀;然后对化学腐蚀后的铝合金进行脱膜、阳极氧化、电解着色、喷涂等表面处理,从而制备出立体感强烈、图案逼真、装饰效果优异的铝合金型材产品。此外,利用SEM观察了铝合金阳极氧化后的表面微观形貌及截面腐蚀深度。结果表明,铝合金表面腐蚀与未腐蚀部位在阳极氧化后有着基本一致的氧化膜形貌。当腐蚀深度在100~400μm时,铝合金表面呈现不同层次的凹凸感。这种基于SLS的激光雕刻技术在全铝家居的生产制造中具有一定的技术优势和良好的市场前景。

摘要：综合运用计算机辅助设计和制造技术、激光技术和材料学技术,在没有传统模具和夹具的情况下,快速制造出任意复杂形状而又具有一定功能的三维实体模型或零件。

摘要：激光功率、扫描速度、铺粉厚度、预热温度及扫描间距是影响SLS成型质量的主要因素。通过激光快速成型机AFS-450制作专门的样件,采用正交试验和方差分析,对SLS成型工艺参数进行优化设计。确定了ABS粉末最佳的烧结参数,即预热温度为100℃、扫描速度为2000mm/s、激光功率为24W、铺粉厚度为0.2mm。

摘要：采用选择性激光烧结(SLS)和冷等静压(CIP)复合工艺制造高密度形状复杂的氧化铝零件,经高温烧结,氧化铝零件密度高达94.5%.应用修正的Cam-Clay模型模拟了零件的CIP过程,同时通过模拟和实验研究其在CIP过程中的致密化、变形及收缩规律.研究表明,在激光扫描平面内模拟与实验的尺寸相对误差不超过2.26%,证明该模拟可为氧化铝SLS零件的尺寸设计和CIP过程提供有利指导.

摘要：针对目前制作特发性脊柱侧凸支架存在加工周期长,在患者身上涂泥取模,加工流程冗长等问题,一些措施应该被采取来解决这些问题。将选择性烧结3D打印技术运用到特发性脊柱侧凸支架的整体制造中,经过试验测试,选择性烧结技术可以极大地缩短支架加工时间,减少加工步骤,并且对支架形态进行测试方面有着一定的优势,提高特发性脊柱侧凸支架制造的效率。主要借助手持式扫描仪对患者进行身体扫描,并根据扫描结果建立分块式脊柱侧凸矫正支架。结合Geomagic和Rhino软件,通过ANSYS Workbench进行仿真及拓扑优化设计,基于模型的拓扑优化结果,对remove部分进行蜂窝形孔洞填充,减轻重量。并对模型进行工程受力验证,对比优化前后支架承受载荷能力。测试结果表明,创新地提出的分块式脊柱侧凸支架在设定一定约束的条件下和保证支架矫正功能的情况下,拓扑优化结构可以达到轻量化的功能,减重达到8.36%,拓扑优化后前胸板承受载荷能力为原始结构的97.61%,后背板为96.62%。

摘要：3D打印技术正方兴未艾,4D打印已经走进现实。近日,美国麻省科技设计公司——Nervous System利用4D打印技术制造了一种弹性贴身布料,并运用该材料打印出了全球第一件"4D裙"。3D打印技术正方兴未艾,4D打印已经走进现实。近日,美国麻省科技设计公司——Nervous System利用4D打印技术制造了一种弹性贴身布料,并运用该材料打印出了全球第一件"4D裙",如图1。据悉,制作该裙子的材料采用"选择性激光烧结技术",其布料纤维最终由2279个三角形和3316个连接点相扣而成,三角形与连接点之间的纤维。

摘要：针对缸盖样件经常出现的气孔、缩松等问题,研究了发动机缸盖样件的真空增压快速铸造技术。通过对缸盖样件关键部位组织观察和不同位置的二次枝晶间距测量,发现该工艺满足发动机缸盖的性能设计要求,不仅可以实现铸件的顺序凝固,致密度提高,而且节省了时间和成本,为发动机缸盖快速成形提供了一种新的工艺选择。

摘要：如何获得理想的牙周组织的再生修复依然是当前牙周炎临床治疗的挑战。3D打印技术是基于计算机辅助设计,经逐层叠加制作特定三维形态的材料,现已应用于牙周组织再生治疗,为实现理想的牙周再生带来希望。本文拟就3D打印技术在牙周组织再生领域中的应用进行综述。文献复习结果表明,3D打印技术可预先通过计算机软件设计三维结构,生产出具有特定三维结构的材料;3D打印技术主要包括选择性激光烧结、选择性激光熔化、挤压成形打印和3D生物打印;当前通过3D打印技术制备的支架材料有陶瓷材料、高分子材料和金属;高分子材料因其可调节性大而被广泛研究,而3D打印的个性化钛网已被应用于临床;利用3D打印技术制备的多相材料在动物试验上已可实现牙周组织再生,但应用于牙周炎患者疗效欠佳。3D打印牙周组织再生复合支架有待于进一步的研究。

摘要：针对选择性激光烧结(SLS)制件尺寸精度差的问题,对聚苯乙烯/玻璃纤维复合粉末进行烧结实验研究。在激光功率25 W、扫描间距0.30 mm等工艺条件下,研究了预热温度、分层厚度和扫描速度对正八面体烧结件尺寸收缩率的影响。为了得到最优工艺参数,采用正交实验设计法对三种影响因素进行研究。结果表明,在同一工艺参数组合下,制件竖直方向的尺寸收缩率比水平方向的收缩率变化幅度大;最优的工艺参数为:预热温度85℃、扫描速度2 000 mm/s和分层厚度0.20 mm;最优工艺参数下制件水平方向修正系数为1.014 7,竖直方向的修正系数为1.024 1。经过修正的模型在最优工艺参数下烧结达到了PS/GF复合粉末烧结件的精度要求。

摘要：背景:近年来,研究者将最先应用于工程领域的3D打印技术嫁接到组织工程学中,希冀利用3D生物打印技术进行体外组织、器官复制过程,并取得了一些令人惊喜的成果。目的:从3D打印技术的原理、打印操作步骤、与组织工程学的关系、优势和难题、临床应用等方面对其目前的发展趋势做一概述。方法:第一作者应用计算机检索2000年1月至2013年10月PubMed数据库、中国期刊全文数据库、维普中文期刊网有关3D生物打印技术在组织工程中应用的文章,英文检索词"three-dimensional bioprinting,tissue engineering,rapid prototyping technology,scaffold materials,selective laser sintering,fused deposition modeling,stereolithography",中文检索词"3D生物打印,组织工程学,快速成型技术,支架材料,选择性激光烧结,熔融沉积成型,立体光刻技术",排除重复性研究。共检索到79篇相关文献,其中52篇文献符合纳入标准。结果与结论:3D生物打印就是借助影像技术(CT、MRI)资料的辅助,应用计算机辅助设计技术虚拟出待构建体的三维结构,然后利用相应的材料,逐层创建出实体的一种组织工程学技术。其具有高精度、构建速度快,可实现按需制造等优势,但也面对力学、生物学等方面的难题,临床应用前景广阔。