摘要：为提高选针器的检验效率,设计了一套基于图像处理的全自动选针器检验系统。该系统由普通工业相机、选针器控制器、选针器放置平台及计算机组成,采用刀头在两极限位置的灰度值来实现选针器的检验。通过分析选针器刀头的摆动规律,验证利用选针器刀头的灰度值判断刀头摆动运行的可行性;借助Python软件实现图像获取与裁剪,结合Otsu、轮廓检测、图像腐蚀等算法提取每个刀头的灰度值,并通过与预先求解的阈值相比较,实现刀头正常工作的测量与判断。结果表明:设计的人机交互界面可实时显示检验情况,同时可实时保存选针器工作失误帧的图片于指定目录、错误日志于指定文件内,可供查阅和分析;此外,该系统对工作环境要求低,系统成本低廉,通过对模拟出错的选针器进行实际测试,证明该检验系统可有效实现选针器刀头的检测。

摘要：针对现有提花圆纬机选针器工作速度慢、个体性能差异大、容易发热等问题,研究了一种基于快速正反充/消磁原理的新型电子选针器。根据磁材料磁化原理和选针器电磁线圈工作特性,进行选针器驱动电路设计,提出一种通过改变半硬磁材料磁力方向来改变并保持刀头状态的选针器控制方法。并基于此类选针器控制需求,针对单向并行总线结构存在信号串扰,抗干扰性能差等缺陷,提出了环状双向工业串行总线结构的提花控制系统设计方案。实验结果和现场试用情况表明,磁保持电子选针器工作温升在9℃以内,最高工作频率可达65 Hz,串行总线抗干扰性能良好,提花控制系统工作可靠。

摘要：以压电陶瓷选针器为研究对象,基于压电陶瓷晶片的驱动原理,建立压电陶瓷晶片弯曲形变的力学模型,对压电陶瓷驱动片的受力弯曲过程进行分析研究。进一步运用Comsol Multiphysics软件对电压驱动压电陶瓷晶片的弯曲进行压电仿真分析,并进行试验验证。压电陶瓷弯曲位移仿真及试验结果表明,该压电陶瓷驱动器可行性强,能够达到选针器的工作要求,并且与理论计算结果基本一致,为选针器的设计开发和应用提供了理论依据和参考。

摘要：文中以上海七纺机SQ-802型袜机的电脑控制关键技术为研究对象,重点对基于CPLD控制核心的电脑袜机选针器软、硬件设计进行介绍,提出3层控制结构:第1层是以单片机和Flash构成的数据管理层;第2层是以CPLD为中心的控制数据处理和线圈通电时间控制层;第3层是以光耦电路构成的驱动层。以上3层控制结构有效地简化了整个选针器控制系统和程序设计,减少了器件数量,提高了系统的可靠性。

摘要：针对针织机械中选针器控制装置提花效率低、实时性差和维修成本高等问题,以提花小圆机为研究对象,通过分析压电式选针器的工作原理,采用ARM+CPLD的二级控制结构,完成选针器控制系统硬件电路设计及软件设计.选针器控制系统中主控制器ARM通过CAN总线与上位机进行通信,ARM通过自定义的ISA总线将选针数据发送到辅助控制器CPLD进行逻辑运算,输出选针数据到光耦驱动电路,从而驱动选针器每级选针刀片稳定动作,并将控制系统应用到提花小圆机的选针装置上.结果表明,所设计的选针器控制系统稳定,可以使织针高效、稳定地进行提花动作.

摘要：介绍了目前大型电脑针织横机采用的电子选针器的基本工作原理，分析了中国纺织大学与福建红旗机械厂联合研制的电脑针织横机选针器的选型设计。

摘要：本文详细介绍了一种新型电磁选针器的工作原理及其工程设计方法,分析了选针器的电磁特性,并成功地应用于电脑提花圆机的提花控制,取得了良好的控制效果.结果对其它高性能电磁铁设计具有一定的参考价值.

摘要：基于双CAN控制器的LPC 4357,设计一种新型袜机选针器CAN通讯硬件电路.首先根据系统要求分析选用双CAN通讯的缘由,然后根据上位机及下位机驱动硬件整体布局及接线模式,设计并实现了基于FPGA、CAN控制器和收发器的硬件电路设计,最后分析影响CAN总线通讯可靠性的因素,并提出改进方案.实践证明,该硬件电路具有接线简单、稳定性好、实时性强等优点.

摘要：设计了一种基于单片机的自动调线机控制系统,介绍了系统的各个组成部分及工作原理,详细设计了增量式旋转编码器对自动调线机的选针器准确定位的方法,实例证明该定位方法能够使系统准确、稳定地工作。

摘要：针对圆纬机选针器驱动电路的可靠性检测难的问题,提出了一种基于电压信号反馈机制的圆纬机选针器驱动电路检测系统。检测系统由PC上位机、实时系统、外部信息采集电路组成。PC上位机设定相关工艺参数,结合专家库系统对实时系统反馈的测试结果的进行后续处理和显示;实时系统采用ARM微控制处理器的嵌入式检测系统实现,负责信号的发生、检测与通讯。根据实际纺织工艺设计编制了可靠性检测软件程序。实验证明检测系统在可靠性方面达到了预期效果,检测信息的精确定位能力满足设计要求。