摘要：为考察在线激光打孔参数对卷烟通风率及常规烟气指标的影响,制作了不同激光脉冲持续时间和打孔数量的卷烟样品,考察了上述参数与卷烟通风率、通风率稳定性及常规烟气成分(烟碱、焦油和一氧化碳)释放量的关系;通过单因素实验设计,考察了打孔排数和打孔位置对卷烟理化指标的影响。结果表明:1在实验范围内,激光脉冲持续时间对卷烟通风率及常规烟气成分释放量的影响大于打孔数量对二者的影响;打孔数量和激光脉冲持续时间对卷烟通风率信噪比的影响不明显,对通风率均值有显著影响,通风率均值随打孔数量和激光脉冲持续时间的增加呈增大趋势;打孔数量与常规烟气成分释放量相关性不显著,激光脉冲持续时间与烟气烟碱、焦油和一氧化碳释放量呈显著负相关,相关系数分别为-0.874,-0.936和-0.804。2总孔数及中心打孔位置一定时,通风率随打孔排数的增加而减小,常规烟气成分释放量随打孔排数的增加而增大;打孔数量和打孔排数一定时,打孔位置距嘴端越远,通风率越低,常规烟气成分释放量越高。

摘要：为考察预打孔卷烟接装纸施胶效果对通风率的影响,建立了一种接装纸施胶效果评价及无胶区偏移时的优化调整方法,在无胶区处于理想状态下利用正交试验研究了无胶区长度、宽度以及施胶厚度对通风率的影响。结果表明:(1)对预打孔卷烟通风率的影响依次为无胶区长度、宽度和施胶厚度,无胶区长度对通风率的影响达到显著水平。(2)随着无胶区长度的增加,预打孔卷烟通风率均值呈上升趋势,通风率变异系数呈下降趋势。(3)根据试验结果可确定"黄山(B)"牌号卷烟最佳胶辊参数组合为无胶区长度22mm,宽度8mm,施胶厚度0.03mm。该方法为提高预打孔卷烟通风率的稳定性提供了技术支持。

摘要：为解决传统的体积流量法校准装置在校准吸阻及通风率标准棒时容易受环境温度、大气压力及管路压降等因素影响的问题,搭建了一种基于质量流量法的吸阻及通风率标准棒校准系统。该系统以吸阻及通风率标准棒的下游气体压力、测试环境的大气压力和温度作为修正参数,通过质量流量可调的molbox测量主机、molbloc-S音速喷嘴和自动调节控制单元,产生校准所需的恒定体积流量。采用不同规格吸阻和通风率标准棒对该系统的重复性及稳定性进行测试,并与体积流量法校准装置进行比对,结果表明:①吸阻及通风率标准棒校准结果的稳定性及重复性均优于体积流量法校准装置;②吸阻标准棒校准结果相对偏差的绝对值均≤0.21%,通风率标准棒校准结果绝对偏差的绝对值均≤0.05%,与体积流量法校准结果基本一致。该技术可为提高吸阻及通风率标准棒的校准结果准确性提供支持。

摘要：为了得到不同焦油量的混合型卷烟产品,考察和测试了一排、两排在线激光打孔条件下的卷烟总通风率、接装纸通风率、卷烟纸通风率三者之间的关系,建立了接装纸通风率与焦油之间的数学模型。结果表明:①在总通风率低的情况下,卷烟纸的通风率起主要作用;在总通风率高的情况下,接装纸的通风率起主要作用,而卷烟纸的通风率作用逐步减小;②对于低焦油混合型卷烟产品,特别是接装纸通风率稳定在45%左右的产品,应采用两排在线激光打孔;而接装纸通风率较低,焦油量相对高的产品,一般采用一排激光打孔;③建立了接装纸通风率与焦油之间的数学模型,通过该模型计算出接装纸通风率,再调整在线激光打孔的技术参数,可实现产品设计的技术要求。

摘要：为探讨卷烟纸、成型纸、接装纸及滤嘴组合搭配对纸通风率、滤嘴通风率、总通风率及卷烟过滤效率的影响规律,采用L27(313)裂区正交设计方法进行在线试验和取样。检测结果经过直观分析、方差分析及贡献率分析,结果表明:滤嘴长度、吸阻及接装纸透气度是影响试验指标的显著因素和重要因素;滤嘴长度为27mm,吸阻为794Pa卷烟的纸通风率及总通风率最大;滤嘴长度或吸阻越大,卷烟的滤嘴通风率及过滤效率也越大;接装纸透气度越大,滤嘴通风率、总通风率及过滤效率也越大,而纸通风率则越小。

摘要：采用正交试验设计的方法研究卷烟纸、成型纸、接装纸及嘴棒组合搭配对24 mm滤嘴长卷烟之纸通风率、滤嘴通风率、总通风率及过滤效率的影响.结果表明:接装纸、成型纸、卷烟纸透气度及嘴棒吸阻是影响卷烟通风率及过滤效率的高度显著因素和重要因素.重点对其进行调整和控制,可以很好地实现24 mm滤嘴长卷烟产品通风率及过滤效率的控制,减少产品质量波动,降低产品成本.

摘要：以动态润湿与水分接触角为基础,通过经典的Cassie-Baxter润湿模型表征润湿过程和电镜表征接装纸形貌,对不同接触角的接装纸所得数据进行分析,并通过接触角、接装纸有胶区孔数不同与卷烟通风率关系的对比分析,建立接装纸接触角与成品卷烟通风率的关系。结果表明:接装纸接触角越大电镜表征看到涂布液含量越多并且原纸纤维结构观察越不明显,当接装纸角度在62.6°时,成品卷烟通风率低于设计值;同时有胶区孔数小于符合通风率设计值的孔数。

摘要：近年来,在卷烟降焦的形势下,生产制造企业在生产的各个环节开展研究,采用多种方式进行有效降焦。其中,滤嘴通风稀释技术较其他工艺简单,目标值实现更快捷,在线打孔通风率符合性控制较好,但稳定性控制存在波动。为了研究在线打孔设备参数对卷烟通风率的影响,通过试验的方式观察在线打孔设备正常运转过程中,不同打孔孔数、控制参数与通风率的相关性,为在线打孔通风率的设计和质量控制提供数据支持。

摘要：目前,为了实现卷烟产品的降焦除害,在卷制环节通常采用的技术为在线激光打孔技术,该技术在中支高端卷烟领域的应用尤为广泛[1]。该文针对激光在线打孔技术的研究有利于控制卷烟的滤棒通风率。卷烟机打孔轮、拨烟轮间距与激光打孔时间的验证试验表明,根据产品圆周设计参数将打孔轮与拨烟轮间距做适宜的调整,能够降低滤棒通风率的标准偏差,减少波动。在一定范围内,随着在线激光打孔时间的增加,烟支滤棒通风率会随之增大,因此应根据中支卷烟产品的工艺设计选择合适的打孔时间。

摘要：文中介绍了在温室等建筑物内空气环境的研究中 ,利用某些不易于环境相互作用的惰性气体作为跟踪监测对象 。