摘要：简要介绍了大豆预处理车间除尘网路、清理筛吸风网路、比重分级去石机吸风网路、豆皮风选器吸风网路设计与应用情况 ;并对刹克龙的设计与选用、布袋除尘器。

摘要：本文详细阐述了精铸厂采用多点排风集中处理一级湿法除尘系统设计要点,计算方法以及使用效果。此文对于正在兴起的镇铸造行业改善工作环境,保证工人身心健康,防止矽肺发生有一定参考价值。

摘要：钢铁厂通风除尘系统中90°弯头部位的长时间冲蚀磨损会导致管道失效,严重影响生产安全。为了解决这一问题,首先根据实验数据和CFD-DPM数值模拟方法验证了冲蚀模型计算的准确性;然后,为减少弯头磨损,提出一种适用于通风除尘系统的90°优化弯头,并分析颗粒速度、颗粒粒径和颗粒质量流量对弯头冲蚀的影响。结果表明:优化弯头的最大冲蚀率随颗粒速度变化的增长率比普通弯头低,在各流速下优化弯头的最大冲蚀率最高可减少33%左右,然而随着颗粒速度的增加,优化弯头的优化效果逐渐减弱;优化弯头对于75μm粒径的颗粒最大冲蚀率可以减少34%左右,对其他粒径的颗粒最大冲蚀率可减少27%左右,表明优化弯头对不同粒径的冲蚀均具有良好的减磨效果,对小粒径冲蚀减磨效果更明显;颗粒质量流量为0.01~0.02 kg/s时,最大冲蚀率可以减少35%左右,随颗粒质量流量增大,优化效果逐渐减弱。研究结果可为钢铁厂通风除尘系统弯头耐磨优化设计提供一定的参考。

摘要：为了降低选煤厂工业建筑内采暖系统的复杂度,寻找较为合理的采暖系统形式,从建筑物结构形式出发,归纳选煤厂各类工业建筑采暖系统形式,提出针对输煤栈桥、转载点、筒仓及大跨度空间厂房的采暖系统设计方案,同时根据选煤厂工业建筑安全使用特点,对选煤厂工业建筑通风除尘系统设计方法进行了阐述。

摘要：为有效控制某焊接车间焊接过程中产生的电焊烟尘及有毒有害气体,结合焊接车间生产的特点及实际生产情况,对该车间进行了除尘系统设计、集气罩设计,根据集气罩计算排风量,结合车间的布局设计通风管道,通过管道的水力计算选择合适的风机,并根据该车间焊接烟尘的性质选取了滤筒式除尘器。

摘要：根据环保要求 ,通过试验测定出油池燃烧烟气参数 ,给出舰船消防演练设施通风除尘系统设计方案 ,设计了一整套新型的通风除尘系统 ,对演练中燃油燃烧排放出的烟气进行有效控制和治理 。

摘要：目的对某采石场筛分工序的局部通风除尘系统进行设计,使工作场所空气中粉尘水平达到国家职业接触限值的要求。方法根据某采石场筛分岗位工艺特点及粉尘性质等基础资料,由工程通风设计人员以外部排风罩、通风管、风机选型和除尘器的选择为重点,设计局部通风除尘系统,安装后测定其粉尘控制效果。结果外部排风罩采用罩口尺寸为1.6 m×1.6 m的带法兰边框的上吸式排风罩,控制距离为1.1 m。除尘系统的总排(送)风量为148 072 m^3/h;风机的风量和风压分别为171 023 m^3/h和1 255.5 Pa;据此选择型号为4-79的普通中压风机和处理风量为186 000 m^3/h的WDJ47-3/1型WDJ型卧式电除尘器设备作为局部通风除尘系统。局部通风除尘系统安装实施后,筛分岗位空气中粉尘时间加权平均浓度为6.2 mg/m^3,低于国家职业接触限值8.0 mg/m^3。结论所设计的局部通风除尘系统达到设计要求。

摘要：为了有效地控制某电镀车间生产工艺过程中产生的粉尘、有害气体,为从业人员创造一个良好的生产环境,保障职工健康,结合实际生产情况及设备摆放情况对该电镀车间进行了除尘方案的选择、除尘系统的布置、集气罩设计,根据粉尘性质及风量设计了湿式除尘器,并进行集气管道的设计与计算,最后通过经济概预算,证明除尘系统的合理性。

摘要：作者对球墨铸铁管表面喷锌生产线通风除尘系统进行了设计，在系统参数的选择和计算工作中采用计算机进行辅助设计。通风除尘系统的合理设计为喷锌生产线的无尘化生产提供了保证。

摘要：对国内 5条典型饲料生产线的通风除尘系统进行了通风效果和除尘效率的测试。通过测试 ,结果表明饲料企业的通风除尘系统的效果急需提高 ,需要在设计、安装和日常维护、管理等方面加以改进 ,才能得到良好的除尘效果。为合理设计、安装、调试。