摘要：针对速度管柱作业管内与环空两种生产方式中J曲线与IPR曲线的气液两相流算法架构设计及应用问题,基于临界携液流量和流道压降理论,综合考虑储层油气溶解率、气井过载、流体摩擦阻力及IPR曲线模型的合理选择等因素,建立了速度管柱流道压降计算模型。运用插值法和迭代法求解模型,研究分析了输出产量与井底压力及其对应深度的流速特性。研究结果表明:采用小管径的连续管速度管柱能提高井底流速,但管径愈小,管内摩擦阻力愈大,导致流道内沿程压力损失增大而影响携液能力,反而不利于气井高效生产;应使生产特性曲线内临界流量点位于J曲线与IPR曲线交点的左侧,且流道内流体流速高于临界携液流速。研究结果可为速度管柱的优选提供理论依据。

摘要：目前我国尚无连续管速度管柱优化设计软件,而国外相关软件的计算模型过于陈旧,操作较为困难,功能不满足现场需求。鉴于此,以Visual Studio 2015为开发平台,结合国内气田现场的作业条件和前期计算模型的相关研究,自主开发出连续管速度管柱优化设计软件,并验证了其实用性。软件分为输入和输出2大功能模块,采用菜单框架结构,充分考虑气田现场技术人员需求,力求软件界面简洁,实际操作方便,功能模块齐全。依据所得参数,软件能对连续管速度管柱的下入时机、尺寸及全周期施工方案提供推荐。实例验证结果表明该软件能较好地实现预定功能。研究成果对气田现场的连续管速度管柱施工作业具有一定的指导意义。

摘要：为解决目前连续油管作为速度管柱工艺原理上无法带压提出连续油管的技术缺陷,研制了带压起下速度管柱工具串。关键部件实现了精确的压力控制。介绍了带压下入和提出速度管柱的过程及原理、相关技术参数。通过在滴西18X井的成功应用表明:整套工具设计合理、可靠。

摘要：为进一步提高气井完井效率及延缓气井生产见水时间,根据连续油管技术与装备的发展需要,对连续油管作为速度管柱完井技术开展了理论研究。结合气体携液理论、井筒多相流理论及生产动态分析,提出了CT(连续油管)速度管柱完井设计的理论依据及方法,探讨了气井CT速度管柱完井存在的问题,并给出了相关的对策。通过安装小直径CT管柱实施一次完井或在现有生产油管内安装CT速度管柱实施二次完井,有利于增加生产流速、预防井底积液、提高气井无水采收率、增强积液井排液能力及确保气井正常生产。现场完井设计时,除了考虑CT管柱自身(与材料及性能相关)的成本外,还应重点考察CT管柱尺寸、抗腐蚀性、疲劳寿命、减阻性能等参数对气井完井生产的影响,以进一步完善该项技术。

摘要：针对连续管速度管柱作业减少气井生产中的井底积液及提升产量的问题,通过开展连续管尺寸及其作业深度对速度管柱的影响研究,优选出合理的连续管管径、壁厚及其作业深度,通过分析油藏流入动态曲线(IPR曲线)与油管流出动态曲线(J曲线)之间的关系,确定了不同速度管柱设计能否使已停产的气井恢复生产或持续生产。研究结果表明:气井产生积液时,采用小管径的连续管速度管柱作业能提高气体携液能力,但管径不应过小,过小会降低携液能力;根据储层位置及实际工况,可确定速度管柱最优作业深度,以确保气井长期高效生产;优选的速度管柱作业用连续管及作业深度,能明显提高气井日产气量。研究结果可为含水气藏的开发提供技术支撑。

摘要：苏里格致密气田水平井主体采用不动管柱压裂工艺,导致井筒中工具多,加之井斜大,使得泡沫排水、柱塞气举和提产带液等工艺无法有效实施,前期开展的速度管柱排水采气试验效果不佳。针对该技术难题,利用已有直井模型和新建的斜井段模型计算出了水平井最易积液的位置,明确了连续管最佳下入深度,研发了适合水平井的双重密封悬挂器,并专门设计了内嵌式堵塞器,成功解决了连续管在大斜度井段无法带压下入的问题。速度管柱排水采气试验中,油套压差显著降低,产气量增加0.54×10~4m^3/d,增幅为80%;产水量增加0.4 m^3/d,增幅为90%,排水采气效果显著。水平井速度管柱的成功应用不仅解决了该类井的排水采气问题,同时也为其他因井斜大导致工艺措施受限的问题提供了一种新的解决途径。

摘要：速度管柱排水采气技术已成为苏里格气田排水采气的重要手段,解决了积液气井排水采气的问题。针对气田开发过程中气井能量逐渐衰减、部分产气量较小的气井携液效果变差的情况,开展了连续油管速度管柱带压起管技术的研究,设计了速度管柱带压起管技术方案,研制了管内堵塞器、外卡瓦拉拔器等关键工具,解决了速度管柱管内封堵和上提解卡的核心问题。在苏里格气田成功实施了速度管柱带压起管试验,起出的管柱经性能评价满足气井排水采气的要求,可以作为生产管柱再次下入井内开展施工作业。

摘要：为提高速度管柱工艺在非常规气藏开采中的应用效果,针对国内某区块速度管柱工艺下入时机和下入深度问题,结合该区块水平气井的生产特点,开展井筒积液规律研究。通过建立生产井模型,对比分析不同临界携液计算模型的适用条件和计算结果,优选Turner临界携液计算模型及Duns & Ros流动相关式。通过对速度管柱不同尺寸、不同下入深度临界携液流量模拟计算和对比分析,优选2-3/8"油管作为该区块水平气井速度生产管柱。速度管柱下入时机为气井产气量低于临界携液流量之前,速度管柱下入深度应在A点附近。速度管柱工艺现场实施后,气井井筒携液能力明显增强,产液量平均增加54%,有效减缓了气井产量递减。

摘要：针对下放连续管速度管柱时,只考虑下放而不考虑起升的特殊工况,对速度管柱滚筒工作过程中的受力和载荷进行分析与计算,并对传统的滚筒制动控制系统进行改进,利用盘刹制动系统代替原有的双向液压马达以提供下放所需要的反扭矩。所设计的制动系统能够在满足连续管速度管柱的工况前提之下,提高其下放效率和精度,并降低作业成本。

摘要：重点介绍了连续油管速度管柱技术在实际中的应用,讨论了在行业应用中的注意事项。随着大庆油田不断的开发,许多自喷井和气井的产量变小,最终完全停止生产,而恢复井产量的一个方法是积液回到自喷的流体中去,安装一个直径较小的连续油管(速度管柱)。很多参数(当前和将来地层的压力,流体和天然气产出率,连续油管的直径和深度,井口,井底流压等)影响速度管柱的性能。通过评价速度管柱的设计是否能将积液井重新变成自喷井和自喷持续的时间,地层流入井内的流体性能和流出连续油管的液体性能,推广其运用,从而提高油气的产量。