摘要：利用固相萃取技术富集了水中4种邻苯二甲酸酯类（PAEs）化合物：邻苯二甲酸二甲酯（DMP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）。借助均匀设计法及计算机回归建模优化技术对4种PAEs的固相萃取条件进行了设计与优化，得到的最佳固相萃取条件：洗脱剂配比（正己烷与丙酮的体积比）30：1，洗脱体积2mL，洗脱速率4mL／min，上样速率8mL／min。富集后的试样用带电子捕获器的毛细管气相色谱仪检测，方法的线性范围为1～1000μg／L（DMP，DEP），0．2—100μg／L（DBP，DEHP），线性回归方程的相关系数为0．9970～1．0000，检出限为0．02-0．4μg／L，4种PAEs的回收率为69％～117％，相对标准偏差为2．5％～9．5％。[关键词]

摘要：采用酯化淀粉以邻苯二甲酸二乙酯(DEP)为增塑剂,经流延法制备了酯化淀粉薄膜。通过扫描电子显微(SEM)、傅立叶变换红外光谱分析仪(FT-IR)、小角/广角X射线散射(SAXS/WAXS)等现代分析技术对酯化淀粉薄膜的结构及增塑剂DEP与淀粉分子间的相互作用变化进行了系统分析。结果表明,随着增塑剂DEP含量的增加,增塑剂DEP分子减弱了淀粉分子内/间相互作用力,且导致了无定形区域中淀粉分子形成部分排列更规整的微晶结构,促使淀粉分子形成有序微区,但有序微区结构尺寸Rg在37nm^38 nm之间变化不大。通过调节酯化淀粉薄膜中增塑剂DEP含量,可控制增塑剂分子与淀粉分子间的相互作用、淀粉分子链段在薄膜中微区的有序排列程度及其规整程度,为设计抑制增塑剂迁移的酯化淀粉薄膜材料提供了基础数据。

摘要：分别研究了二醋酸纤维素塑料水分、增塑剂吸收量及生产过程中螺杆转速、喂料量、螺杆组合对脱挥效率的影响。结果表明,水分作为助脱挥剂,有利于脱挥;增塑剂吸收量高,不利于脱挥;高螺杆转速、低喂料量、排气口前高屏障型螺纹元件均有利于脱挥;挥发分的有效脱除可改善产品通透度和热稳定性;挥发分中60%以上为邻苯二甲酸二乙酯(DEP)成分;通过设计冷凝系统,实现了挥发分中增塑剂的分离,从而实现了DEP的回收利用。

摘要：介绍一个探索型多步有机合成实验。以邻苯二甲酸二乙酯为原料,经过Claisen缩合、水解、脱羧、亚硝化、脱肟、还原、氧化等反应,再经重结晶,制备目标产物水合茚三酮。最后通过熔点测定、红外光谱、核磁共振对产物结构进行表征。实验包括回流、控温、过滤、重结晶、干燥、熔点测定、红外光谱和核磁共振图谱测试等基本操作。此实验设计不仅巩固了本科生在有机合成实验中的基本操作,而且培养了学生在应对多步有机合成反应中的综合实验能力。