摘要：为了研究单种煤的镜质组最大反射率与配合煤镜质组最大反射率之间的关系,采用煤岩分析中的镜质组最大反射率测定方法对9个单种煤及采用均匀设计方法混合的18个配合煤的镜质组最大反射率进行测定及研究。通过对LM1～LM9原料煤的镜质组最大反射率进行分析发现,其分布区间为0.882%～1.446%,符合炼焦煤的镜质组最大反射率满足的分布区间。采用均匀设计U18×(189)实验方法设计这9种原料煤的配煤方案,通过测定发现这18种配煤的反射率区间为0.839%～1.259%,同时发现用均匀设计方法建立的数学模型R值大于0.9999,所以用该数学模型计算的配合煤镜质组最大反射率明显优于常规配煤加和法计算的数值。

摘要：1前言随着焦炭和入炉矿石冶金性能的改善,及高风温、大富氧等,为高喷煤比创造了较好的条件。为进一步降低生铁成本,各钢铁企业纷纷采取高喷煤比作业。而许多企业的磨煤机设计能力不足或对煤种的适应能力较差,由此对来煤的可磨性指数提出了相关的要求。目前,涟钢喷吹煤主要来自三个方面：一是大矿务局的相对单一的煤种;二是地方上由各种煤混配后送来的配合煤;三是高挥发分烟煤,如新疆烟煤。磨煤机所用煤由以上各煤种按不同比例混合组成。由于配合煤的可磨性波动很大,严重制约了磨煤机的产量，并加速了对磨煤机的损坏，影响到高炉进一步提高煤比和降低生产成本。因此很有必要研究各煤种混合后其整体可磨陛与各单一煤种可磨性之间的差异。

摘要：针对九种单种煤及十八种配合煤的胶质层指数(Y)进行了研究,采用均匀设计方法考察了配合煤的胶质层指数与单种煤的胶质层指数之间的联系,建立了由单种煤胶质层指数预测配合煤的胶质层指数的数学模型,将配合煤的实测值与均匀设计预测值、常规配煤法预测值进行比较。结果表明,由均匀设计实验方法建立的数学模型预测配合煤的胶质层指数具有较好的可靠性,进而预测焦炭的质量。该方法可以有效的指导焦化企业配煤炼焦生产。

摘要：通过以价格机制为杠杆调整进口焦煤比例,根据焦炭和煤气价格,调控配合煤挥发分,对标追求配煤性价比、优化配煤结构研究,实现了配合煤成本较去年同期降低71.45元/t。

摘要：对焦化厂备煤系统粉碎机房工艺布置存在的缺陷以及粉碎机在运行过程中效率低、能力不足、细度不够等问题进行了原因分析,并提出改进措施。通过增加煤预粉碎系统,增大下料溜槽角度,增设均匀给料设备,解决了溜槽下料不畅、堵料及煤质粒度不均等问题,提高了粉碎效率、装炉煤的质量和焦炭质量,节约了电能。

摘要：我公司二期两台粉碎机可为我公司六座焦炉提供粉碎配合煤。这两台粉碎机的型号均为PCD1825。生产能力设计为400t／h。该粉碎机由电机带动调速型液力偶合器。再由偶合器带动粉碎机转子进行传动。PCD1825粉碎机原设计为108个锤头，在长达13年的运行中，由于因其粉碎粒度过细，达不到生产工艺要求。我们先后将其锤头由108个减少到84个、72个。但粒度过细的问题仍然较为突出。为配合我公司新1^#、2^#焦炉大修施工需要，需将两台粉碎机的配煤粉碎能力由400t／h提高到500t／h。随着提量运行的进行，两台粉碎机粉碎粒度过细的问题就显得更为严重，已严重影响到我公司生产的焦炭质量及后步工序的正常进行。为此，有必要对PED1825粉碎机粉碎粒度过细的问题进行分析，并采取相应的措施以降低细度，满足生产工艺的需要。

摘要：近年来,高炉对焦炭质量要求越来越高,提高焦炭冷热态强度即焦炭致密性愈发重要。首先研究影响焦炭质量的因素:配合煤的堆密度,论述提高配合煤堆密度的现有方法应用及缺点。介绍煤压实工艺,详细了解煤压实工艺在改善焦炭强度中的作用。通过对比试验验证煤压实对焦炭质量的影响,确定了最佳煤压实工艺并设计实际生产试验方案。通过实际生产试验,介绍了配合煤运转流程、压实机布置方案及试验结果、环境除尘方案及效果。介绍了生产过程中的参数检测和控制,并对生产效果进行了验证。基于此,分析试验技术经济,得出煤压实工艺在提高焦炭质量方面有极大推广价值。煤压实工艺能够提高焦炭致密性,满足高炉生产需要。同时,通过在焦炉中煤压实工艺的践,验证了煤压实工艺对提高焦炭冷热态强度的作用。

摘要：针对焦油渣环保处理难题,设计适应攀钢西昌煤化工厂的焦油渣添加装置,并在使用过程中进行了设备改进。不但较好的解决了焦油渣的处理问题,同时创造了一定的经济效益。

摘要：把单种煤、配合煤的细度作为唯一变量进行设计,利用小焦炉试验得出结果,并进行了数据全面分析。分析表明,无论是单种煤还是配合煤中<0.5mm煤粉比例增加,均会造成焦炭CSR和M25的下降、M10上升,对焦炭的粒级分布也会造成影响。同时,结合实际生产情况,阐述了配合煤的细度过高对焦化生产带来的负面影响。

摘要：通过对长焰煤、褐煤 1号、褐煤 2号、长焰煤与褐煤 1号配合煤的物化性能等测试 ,用多次实验的结果说明褐煤 2号和配合煤可用做PKM气化炉原料。认为加压气化炉的原料拓展是可行的 ,对保证企业的正常生产、提高气化效率。