摘要：针对现有的建立在假定下级渠道配水流量相等基础上的渠道优化配水模型与绝大多数渠系实际配水要求不相符合等问题,研究了下级渠道流量不等时的渠系优化配水模型及其求解方法,并通过实例对基于自适应遗传算法和基本遗传算法的模型求解方法进行了比较。结果表明,与传统方法编制的配水方案相比,提出的模型和算法确定的渠系优化配水方案斗渠配水时间搭配合理、支渠配水流量均匀,符合优化配水原则;利用自适应遗传算法求解模型,能在进化过程中按个体优劣和群体分散程度自动调整遗传控制参数,可显著加快收敛速度和提高计算稳定性,具有较高的工程应用价值。

摘要：重点介绍了水库自优化模拟模型的设计及其应用。自优化模拟技术是模拟与控制的有机结合，它以模拟为基础，依据模拟形成的反馈控制量，反过来对模拟过程进行调整控制，进而实现优化决策。通过这一技术设计的水库自优化模拟模型在引大通河调水工程的供水调度中，仿真性好、计算速度快，其配水方案具有明显的优化特点，圆满地完成了最优规划目标。

摘要：吸取同比例配水简单、实用的优点 ,同时又借鉴优化配水的思想 ,建立黄河下游引黄灌区按权重配水模型。按权重配水是在同比例配水基础上发展而来 ,既考虑了不同地区的实时差易 ,又考虑了传统灌溉习惯、节水导向等因素 。

摘要：介绍了济钢第一炼钢厂5#超低头板坯铸机参数控制法二冷自动配水模型的设计方法。生产实践表明,该配水模型在铸机投产和正常生产过程中,经不断优化,达到了改善铸坯表面及内部质量、提高铸机拉坯速度和稳定铸机生产的目的。

摘要：华北平原纯井灌区水资源严重不足。限水灌溉是保持地下水平衡、农业可持续发展的必要条件，通过对作物耗水规律及地下水动态规律的分析，在保持地下水多年平衡的前提下，不追求个别年份高产，以多年粮食总产量最高为目标，提出了地下水均衡开采的调节配水模型，并采用非线性规划理论对该模型进行了论证。应用该模型可计算出不同水文年地下水开采量及各作物灌溉定额，进而计算灌溉制度，可广泛应用于纯井灌区的井灌工程的规划设计。

摘要：为增加连铸拉速,加快生产速度,保证铸坯质量及提高生产效率,对某厂7机7方坯连铸机二次冷却系统进行优化,开展了二冷配水模型研究。根据主要钢种成分、二冷区各区的长度、喷嘴型号等因素对模型进行了优化设计,通过优化配水参数来保证铸坯低倍质量,并实现动态控制。通过二冷补偿水改造,过程温度控制、脱方控制、铸坯内部质量控制等措施,该连铸厂台时产量提升至278.5 t/h,增长了8.30%,低倍一级成品率均超过95.14%。

摘要：为了解决含有多类供水水源的用水网络优化设计问题,研究了过程工业用水特点,将各用水单元看成水阱,各单元的排水看成潜任水源,从而将供水问题转化为水阱和水源的匹配问题,建立用于多水源用水网络优化的配水模型,并详细阐述该模型应用步骤及其特点。

摘要：为了解决含有多类供水水源的用水网络优化设计问题,作者将各用水单元看成水阱,各单元的排水看成潜在水源,从而将供水问题转化为水阱和水源的匹配问题,建立用于多水源用水网络优化的配水模型,采用多水源用水网络优化模型对某石化企业氯碱厂的用水网络进行优化设计。详细阐述该模型应用方法和步骤。系统优化后,理论上节水流量达197t/h,减排流量达223.9t/h;全厂理论节水率34.49%,减排率57.8%。

摘要：合金钢连铸自动配水系统由现场一次仪表、PLC控制机构、执行机构和上位机4部分组成,系统根据配水模型对水量进行控制。生产实践表明,该系统自动化程度高,运行稳定可靠,控制精度高,水量的控制误差不到1%。

摘要：炼钢厂3#、4#连铸机二冷水系统的升级优化,综合引入PID控制调节阀装置、增加系统自动控制功能,实现对二冷水量的精准控制,提升铸坯冷却最佳效果,最大限度满足各类生产工艺的现实需求,减少漏钢率,提高外形质量.