摘要：人脸识别算法是人脸识别应用核心,需对其配置方法进行系统性分析,从而为人脸识别系统建设提供一套科学指导方案。介绍人脸识别平台系统架构,分析人脸识别应用流程、业务管理平台和人脸算法平台功能定位,明确人脸算法重要性;结合轨道交通票务系统业务需求以及人脸识别技术特点,提出票务系统中人脸识别算法3种配置方案:单算法配置、双算法主备配置、双算法双活配置;从建设及维护成本、可靠性、可扩展性等方面对各方案进行综合性对比,分析不同规模城市方案适应性选择,并针对不同方案弊端给出优化建议,为城市轨道交通人脸识别系统建设提供一定参考。

摘要：利用GIS网络分析技术、数学模型并结合传统的优化解法,设计了基于GIS的城市物资运输最优化配置的设计方案。通过汕头市防洪物资优化配置设计实例展示了GIS技术在城市物资运输中良好的应用前景。

摘要：为提高复杂产品的配置质量,提出基于灰色关联与权重顺序交叉的产品配置方案重构技术。根据需求配置得到备选方案集,模糊评价备选方案并计算其灰色关联系数;针对完全未知权重构建多目标模型并求解权重因子,利用可能度排序方法求取方案集排序向量。截取优质方案作为备选方案集,整理分析方案集中的各模块并构成功能模块库,在保留模块身份信息的同时对模块进行编码。依据初次配置中的模块权重大小设定权重顺序交叉重构的顺序,确定交叉次数进行重构,从而获得新的方案解集。将新配置方案解与初始方案集综合评价并排序,最终得出高质量的满意解。该方法在高档数控机床结构配置设计中进行了应用验证,通过权重顺序交叉和二次重构技术有效提高了产品配置质量。

摘要：针对威布尔型通用备件配置方案评估及优化问题,采用部件寿命等效原理,将威布尔型部件消耗过程等效为伽玛冲击过程,建立了威布尔型通用备件的满足率评估模型。结合备件满足率指标约束,给出了威布尔型通用备件的优化配置方法。开展了仿真算法设计,结合算例进行仿真对比分析,结果表明:本文建立的威布尔型通用备件的满足率评估模型具有较高的评估精度,能够对不同寿命分布的威布尔通用备件配置方案进行评估,备件配置优化方法能够在备件满足率指标约束下准确给出威布尔通用件配置方案。提出的模型和优化方法能够为装备保障部门开展威布尔型通用备件配置方案评估与优化提供理论支撑和决策支持。

摘要：针对大气层外三轴稳定质量矩飞行器,考虑降低飞行器的成本和重量,提出了应用两套执行机构的配置方案,并利用旋转电机代替直线电机作为执行机构来实现飞行器的姿态调整。在此基础上,利用动量矩定律,建立了飞行器的非线性动力学模型,并对两种执行机构在无推力情况下的姿态调整能力进行了比较,结果表明,旋转式执行机构提高了质量矩飞行器在无推力作用情况下的姿态调整能力。最后,分析了该质量矩飞行器配置方案所存在的控制问题,为下一步的姿态控制设计奠定了基础。

摘要：热备动车组的配置方案影响热备动车组的救援效率,对保证铁路正常运行秩序起着重要作用。针对配置方案中热备动车组数量的确定和备用地点的选择,以全面覆盖铁路事故风险为约束,分别以热备动车组平均响应时间最短及配置成本最少为目标,建立热备动车组配置方案优化的多目标规划模型,并设计分步搜索的禁忌搜索算法对多目标模型的Pareto解集进行求解,最后结合算例,验证了模型和算法的可靠性。研究结果表明,得到的热备动车组配置方案能够满足决策制定者的不同偏好,热备动车组配置数量和地点协同优化的方案较两者分步优化更能提高热备动车组应急效率。

摘要：为规范智能变电站的IED(智能电子设备)配置方案,指导IED设备的设计制造,研究了110kV智能变电站的二次设备典型配置方案。结合110kV变电站主接线形式和运行方式较为固定的特点,给出了内桥、线变组、扩大内桥和单母线分段等四种接线型式下过程层合并单元、智能终端以及间隔层IED的典型配置方案。该配置方案具有以下特点:保留常规互感器,由合并单元实现模拟量数字化;过程层信息传输采用点对点直连模式;变压器保护(包括合并单元)采用双重化配置;中低压间隔采用功能一体化IED,实现就地分散安装。工程实践表明,该方案具有较好的经济性和技术先进性,对常规变电站的智能化改造有一定的指导意义。

摘要：运用可靠性分析方法,分析了若干种地面压风设备配置方案的可靠度,推证出在压风量一定的条件下,设备台数越少,系统可靠性越高。据此理论,选择压风设备时,应在保证系统可靠运转的前提下考虑设备的技术经济性能,进一步对矿井地面压风设备的配置方案进行优化。

摘要：在机械传动系统设计与分析软件Romax中,以昆明机床厂THM65160精密镗铣复合加工中心为研究实例,构建了主轴系统的仿真模型,分析获得了主轴的弯曲应力、径向位移以及主轴轴承的寿命。并针对THM65160主轴原始设计中存在着刚度不足问题,通过定量分析轴承配置形式与主轴轴端径向位移之间的关系,给出了主轴轴承配置的优化方案,为实际设计生产提供了理论基础。

摘要：对压力容器激光焊接生产线的安全配置方案与应用进行了研究,根据激光焊接生产线工艺规程,配置压力容器生产线安全主要工位设备数量,根据压力容器安全生产、精益生产要求,焊接生产线的布局形式以其生产工艺流程,在整个厂房核心区域,从左往右依次布置。按照激光焊接流程布置主要激光焊接工位,在主要激光焊接工位周边布置辅助工位,相同工序在输送线交叉口布置,减少输送线距离,并进行生产线各主要激光焊接工位专机设计,包括设备配置,对每台专机特点进行论述,包括示教特性、结构特性、激光焊接特性等。在完成整个生产线布局后,车间拥有直行及环形绿色通道,输送线分为交叉直行输送线及主干道输送线,生产连续、流动顺畅、无滞留状态。