摘要：酿酒葡萄修剪作业直接影响酿酒葡萄的产量和品质。为此,针对新疆酿酒葡萄人工修剪劳动强度大、效率低、费用高等问题,结合新疆酿酒葡萄的种植模式和修剪要求,设计了一种酿酒葡萄修剪装置。介绍了修剪装置的整机结构和工作原理,并对旋转刀刀盘进行了运动分析,理论分析表明:当拖拉机前进速度为6km/h、旋转刀刀盘半径为200mm、刀片长度为20mm、刀片数量为4及旋转刀刀盘转速为2 000r/min时,该修剪装置可以满足酿酒葡萄的修剪要求。同时,通过AMESim液压仿真软件对修剪装置液压系统进行仿真分析,验证了修剪装置液压系统的可行性。

摘要：目前,我国葡萄修剪作业主要通过人工完成,存在效率低、劳动强度大、作业环境差、修剪质量难以保证等诸多问题,农户迫切需要一种高效的葡萄修剪机械来代替手工修剪作业。高度调节装置是整个修剪装置的重要组成部件之一,其设计的好坏事关整个机器的运行状态。为此,结合工作要求在SolidWorks中建立三维模型,运用Ansys Workbench有限元分析软件进行静力学、模态分析,并结合试验验证其设计的合理性。

摘要：针对新疆地区酿酒葡萄立架种植模式下立柱倾斜影响机械化采收的问题,设计1种以可编程逻辑控制器(PLC)、检测传感装置和模/数(A/D)转换模块为硬件核心,以Kingview 6.53为软件开发平台的酿酒葡萄收获机避障控制系统。该系统在酿酒葡萄收获机收获时检测立柱的倾斜方向、角度,并根据检测结果与避障策略判断立柱是否妨碍振动分离装置采收,同时给出相应的振动分离装置调整信号,控制执行机构驱动振动分离装置调整,最终达到自动避障的目的。

摘要：为提高酿酒葡萄采收效率、降低采收成本,设计了酿酒葡萄果实振动脱落机构,并对该机构进行了运动分析,得出了驱动部分角位移表达式及工作部分肋条末端有效振幅的表达式。利用ADAMS参数化宏命令及二次开发功能搭建了该机构虚拟样机研究平台,并赋予各参数值进行了虚拟仿真分析同理论计算分析对比,曲柄旋转1圈摇杆偏离初始位置的角位移、肋条末端有效振幅的理论分析结果与虚拟样机研究平台仿真结果吻合,验证了脱落机构理论分析的正确性和虚拟样机研究平台的可行性。

摘要：葡萄果粒在不同振动条件下的脱粒特性,可以为葡萄振动式采摘机构的设计研发提供理论依据和技术支持。为此,研制了振动式果粒脱粒试验台,主要包括振动台、高速摄影仪和单片机控制系统。通过对葡萄果粒的正交试验,得出了果粒脱粒特性与振动频率、果粒质量及振动振幅之间的关系,并通过高速摄影分析果粒在振动过程中运动规律,进而对果粒的疲劳特性进行了分析。试验结果表明:影响葡萄果粒脱粒特性唯一显著因素为振动频率,最佳频率为4~4.5Hz;振动葡萄脱粒的最大拉力应保证大于0.2N;振动频率应该选大于4Hz,振动脱粒对葡萄果粒的作功小于0.5J。

摘要：为明确施用不同有机肥对土壤有机质、酶活性和微生物以及酿酒葡萄产量的影响,采用田间小区设计,以5 a生赤霞珠酿酒葡萄为试验材料,研究不同有机肥对土层0~20、20~40 cm和40~60 cm中土壤有机质、酶活性和微生物的影响。以不施用有机肥为对照(CK),设置沼渣(BR)、羊粪有机肥(SMOF)、牛粪有机肥(CMOF)、猪粪有机肥(PMOF)、牛粪+沼渣有机肥(CMOF+BR)5个处理进行大田试验。结果表明:不同有机肥施用后与CK相比,土壤有机质增加6.79%~44.97%,土壤微生物碳增加19.78%~91.53%,微生物氮增加2.22倍~3.93倍,碱性磷酸酶增加57.78%~512.55%,过氧化氢酶增加53.45%~240.48%,增产15.12%~46.89%。不同土层施用牛粪有机肥相对于其它有机肥处理土壤有机质含量增长8.49%~33.29%;土壤中微生物碳、氮的含量分别增加5.30%~42.46%和6.12%~49.65%;碱性磷酸酶增大8.01%~184.63%,过氧化氢酶增加5.14%~84.27%,脲酶提高25.58%~410.70%,蔗糖酶升高6.00%~107.65%;微生物总数增多5.99%~56.56%。施用牛粪有机肥相比较其它有机肥增产7.08%~27.60%。说明在宁夏地区施用有机肥可有效提高土壤有机质的含量,增加微生物的数量,增加土壤酶活性,促进酿酒葡萄的生长发育,提高产量,其中以牛粪效果最为显著。

摘要：随着新疆酿酒葡萄种植面积的不断扩大,人工收获存在的劳动强度大、效率低等问题日益突出,已成为制约酿酒葡萄产业健康快速发展的重要方面。为此,在自制的振动分离率测定装置上,以电机转速、偏心距离及摇杆长度作为影响因素,分离率为性能指标,确立了试验方案并进行了振动分离试验,分析了影响振动采收效果的主要因素,确定了各参数最优组合。试验结果表明:影响酿酒葡萄分离率的主次顺序为偏心距离、摇杆长度和电机转速,最优参数组合为偏心距离75mm、摇杆长度320mm、转速245r/min。试验结果为设计基于葡萄藤蔓振动的酿酒葡萄振动分离装置提供了理论依据。

摘要：为实现酿酒葡萄采收机械化,提出了新疆酿酒葡萄种植特点的振动分离机构设计要求。为此,设计了肋条末端驱动式酿酒葡萄振动分离机构,并阐述了该机构的结构及工作原理。利用ADAMS仿真软件对振动分离机构运动过程进行了仿真,获得振动分离机构运动的速度、加速度、位移的变化规律,验证表明机构设计合理。

摘要：【目的】探讨贺兰山东麓酿酒葡萄优势品种与灌溉之间的协同关系、提升精量灌溉水平。【方法】采用二因素条区设计,以当地酿酒葡萄优势品种赤霞珠(V1)、马瑟兰(V2)、梅鹿辄(V3)、西拉(V4)、黑比诺(V5)为试验材料,以常规灌水量4500 m^(3)/hm^(2)为对照(W1),另设4个灌水量,分别为4050 m^(3)/hm^(2)(W2)、3600 m^(3)/hm^(2)(W3)、3150 m^(3)/hm^(2)(W4)、2700 m^(3)/hm^(2)(W5),研究不同灌溉制度对酿酒葡萄优势品种生长、产量和品质的影响。【结果】各酿酒葡萄品种基径粗由大到小排序为:V3、V2、V4、V1、V5。各酿酒葡萄品种间光合速率(P<0.01)、蒸腾速率(P<0.05)和叶片气孔导度(P<0.01)差异显著;不同灌溉制度对生长发育、生理特征、产量和品质影响显著。V2在W4处理下基径粗最大为14.62 cm,V3、V4、V5分别在W3、W4、W1处理下基径粗最大分别为11.24、12.51、11.14 cm。W3处理下V2 SPAD值最高为42.50,W5处理下V4 SPAD值最低为28.91;品种和灌水交互作用,V1在W3处理下总产量高达4256.7 kg/hm^(2),总酚量最高达4.88 g/kg;V2在W3处理下可溶性固形物量高达26.6%、总酚量为4.43 g/kg;V3在W1处理下品质及产量俱佳,总产量最高为4425.3 kg/hm^(2);V4表现出对水分需求大,W1处理下基径粗明显高于其他处理,另外光合、产量及品质指标均明显高于其他处理;V5在W3处理下还原糖量最高达20.81%,总花色苷量最高达2.83 g/kg。【结论】赤霞珠、马瑟兰及黑比诺的灌溉制度均以W3处理最优,适合于梅鹿辄和西拉的最优灌溉制度为W1处理。

摘要：酿酒葡萄收获具有季节性强、占用劳动量大等特点,而机械化采收是酿酒葡萄收获的必然趋势。为此,针对新疆酿酒葡萄种植特点及采收作业要求,在测定了酿酒葡萄果蒂连接力的基础上,设计了一种由牵引架、工作部件和驱动部件等组成的酿酒葡萄振动采收装置,确定了其工作参数及关键结构参数,并进行了初步试验。结果表明:采用振动原理开展酿酒葡萄采收作业在技术层面是可行的,装置的研究为酿酒葡萄收获机的研制提供一定的理论与技术基础。