摘要：利用X 射线、SEM扫描等手段对原材料进行了分析测试。考查了合成温度、压力对粉末工艺金刚石合成的影响 ,探讨了其动力学效应 ,加深了对粉末工艺金刚石合成特性的认识。通过金刚石动力学分析说明石墨重结晶是金刚石合成过程中的一个重要问题。

摘要：人造金刚石的合成通常在六面顶压机上进行,是在高温超高压状态下,在触媒的参与下,使石墨向金刚石进行转化的过程。目前国内六面顶压机采用的组装结构都是圆柱形石墨柱,利用外方内圆形叶蜡石块进行密封,经过分析可知,贴着顶锤的叶蜡石是不起密封作用的,所以设计一种特殊的金刚石合成结构装置,能够提高合成效率,降低压力损失和减少合成过程中的热量散失,节约合成成本。

摘要：日本研究人员优化了实验室生长的合成金刚石的设计。这使得该技术朝强化大脑磁成像等生物传感应用更进一步。这种夹心型分层金刚石结构的优点在最新一期的美国物理联合会(AIP)出版集团所属《应用物理快报》上得以描述。化学过程被用于创建工业用途的大块金刚石。人造金刚石可在各种表面上生长出来,以增加硬度并且减少工具磨损,或者利用金刚石的高导热性作为电子器件的散热器。科学家可通过改变化学成分操控人造金刚石的性质。这种化学操作被称为掺杂。事实证明,这些“掺杂”金刚石正成为从量子信息到生物传感的一系列技术的廉价替代材料。否则,开发这些技术将极其昂贵。

摘要：日本研究人员优化了实验室生长的合成金刚石的设计,这使得该技术朝强化大脑磁成像等生物传感应用更进一步。这种夹心型分层金刚石结构的优点在最新一期的美国物理联合会（AIP）出版集团所属的《应用物理快报》上得以描述。化学过程被用于创建工业用途的大块金刚石。

摘要：本文对φ36腔体粉末材料合成人造金刚石的工艺设计依据、合成工艺参数设计、试验情况进行了较详细地阐述,对合成试验结果的特点、合成工艺、合成试验中发生的现象进行了简要分析。采用复合传压介质和动态补压、非恒功率加热等工艺进行了合成试验。试验结果表明,利用粉末材料合成的人造金刚石,晶体粒度集中(峰值粒度比例79.1%),高强度单晶料的提取率高(15kgf以上比例45.3%),平均单产比片状材料提高近28%,而且能耗及其它生产成本明显下降。我们认为,粉末材料合成人造金刚石,是一种值得在人造金刚石行业推广的合成技术。

摘要：设计一套新型人造金刚石液压机加热调功控制装置,建立了加热环节模型,采用恒功率控制方式。深入分析了晶闸管脉冲控制环节和检测环节的原理及特点,采用PI控制器作为核心控制器,同时论述了该控制器的参数设计原理和设计过程。经过仿真数据和实验数据的对比,表明设计的调功系统性能优良,具有动静态性能指标良好、抗干扰能力强,易于实现等优点,能较好地满足金刚石生产工艺要求。

摘要：文章涉及生产锯片级金刚石对压机性能的要求,从理论上阐明了锯片级金刚石合成的压力、温度范围,从而明确提出了压机必须达到的特定要求,如机架刚度与结构选择,压力、温度控制精度与液压系统的设计,主油缸密封结构与压力灵敏度的关系等。

摘要：1965年4月，第一机械工业部正式下达了由国家科委批复的“关于人造金刚石中间试验计划任务书”，济南铸锻所负责设计、试制六面顶超高压合成装置。1965年8月，济南铸锻所在三磨所的密切配合下，试制出我国第一台6×6MNDS-023型铰链式六面砧超高压高温金刚石合成装置。．这是中国人造金刚石工业化生产的开端：铰链式六面顶金刚石合成压机，奠定了我国人造金刚石工业化生产的基础。

摘要：摘要：在吸收和继承陈启武教授提出的大型六面顶设备设计基本原则的基础上，通过回顾总结我国金刚石行业五十多年发展过程中，六面顶超高压设备设计制造技术的发展历程、取得成绩及存在问题，进一步发展和完善了陈启武教授提出的六面顶超高压设备设计的结构刚性原则，大型六面顶设备的规范化、系列化、标准化和人机协调原则、液压系统的稳定性原则、硬质合金使用的安全性和经济性原则。以及电控系统的智能化、可视化和网络化原则，并对未来六面顶设备大型化的技术发展趋势进行了展望，期望通过回顾历史、总结经验，避免和消除未来金刚石合成超高压设备大型化发展过程中的盲目性，建立金刚石行业系统工程的概念，开创与世界先进超硬材料全面接轨的六面顶超高压技术及智能化装备水平。

摘要：主要从六面顶压机顶锤对合成块施压的过程中合成块所承受压力的受力分析,研究压力变化对锤耗的影响,总结出合成块组装高度设计、试验的理论依据,提出了检验组装高度的技术指标。