摘要：金刚石线上固着的金刚石颗粒数量、位置分布和分布密度等是衡量金刚石线表面质量的重要参数,也是衡量金刚石线切割能力的重要指标。针对金刚石颗粒微小、密集、粘连等现象导致其特征难以提取、识别准确率低等问题,本文采用深度学习技术,提出一种基于改进的YOLOv5金刚石线表面质量检测方法。首先在图像处理阶段,使用阈值分割技术初步划分大、小颗粒;其次在主干网络部分,添加CA(coordinate attention)注意力模块,获取更高质量的粘连颗粒中单粒边界特征;再次设计C2(CA+CBL)模块,用特征融合保留不同层之间的语义信息,进而提升密集小目标的检测精度;最后用一个卷积代替CSP2_X结构,降低计算量,同时将不同尺度的输出特征图感受野缩小,避免颗粒特征虚化,从而影响颗粒的检测精度。实验表明,改进的网络模型,能够有效识别形状不一、大小不一、粘连和密集的金刚石颗粒图像,微粒平均精度(AP)达到83.80%,大颗粒平均精度达到90.70%,平均精度均值(mAP)达到87.20%。

摘要：介绍了双主轴金刚线多线切割机的总体结构和工作原理。多轴同步控制是金刚线多线切割机控制系统的关键,而两个加工辊同步是多轴同步的关键。为提高同步性能,提出了基于Ether CAT网络的多轴同步控制策略。针对两个加工辊的控制要求,设计了模糊自适应PID控制器。实验证明了该控制系统不仅同步性好,而且具有很好的动态性和稳定性。该系统切割线速度达到20 m/s,与之前13 m/s相比显著提高了效率。

摘要：阐述金刚石线绳锯设计原理以及金刚石线绳锯制造工艺,给出金刚石线绳锯应用研究,在设计过程中,采用金刚石颗粒附着在高强度线绳上的切割工具,利用其超硬特性实现快速而精确的切割。通过液压马达驱动切割绳滚轮,实现力矩大、速度调节范围广的优点。针对深海环境的特点,对设备的密封性、耐腐蚀性进行特殊设计。结果表明,金刚石线绳锯在切割效率、切割质量和使用寿命等方面表现出色。在最大作业水深1550 m的条件下,成功切割直径4~12英寸的钢管,切割速度达到280 cm~2/h,超过预期的设计指标。设备在运行过程中稳定可靠,未出现任何故障,证明深海金刚石线绳锯的设计取得成功。

摘要：描述了高纯SiC晶体材料的加工方法,分析了金刚石多线各种切割工艺对高纯SiC晶体的切割效果及效率的影响,并基于金刚石切割SiC晶体的理论依据,结合各种工艺试验数据及切割片数据,总结出相对稳定的工艺条件,并在这类工艺条件下,得出较低翘曲度的高纯SiC晶片,满足下游客户的要求,采用TROPEL FM-100平坦度测试仪分析各种切割工艺条件下的高纯100 mm 4H-SiC切割片表面形貌。

摘要：本文介绍了放排线摇摆跟随装置的研究背景以及工作原理。为了满足切割的要求,母线必须具有优良的弯曲疲劳强度、良好扭曲性能和高抗拉强度等物理性能。在加工中,必须保护母线不受损。针对母线斜拉导致母线与母线之间产生摩擦,表面易产划痕和表面伤痕等不良状况。本文设计了放排线摇摆跟随装置,经过应用验证,大大降低母线摩擦,减少其断线率,保证母线的物理性能。