摘要：粗纺纱的质量问题一直是影响针织企业生产效率和产品质量的关键因素。文章分析了工艺流程的每道工序的工艺设计和质量控制的要点,论述了粗纺羊绒针织纱的常见质量问题和实际生产中的控制措施,介绍了在国家标准下鄂尔多斯集团企业内部对纱线质量指标的控制水平,并对粗纺针织纱的成纱性能做了介绍。

摘要：为提高集聚纺莫代尔7.4 tex针织纱的成纱质量,运用多目标灰色局势决策对吸风负压值和网格圈进行优选,并运用正交试验对粗纱捻系数、压力棒隔距块、纱线设计捻系数进行工艺优化,以纱线的断裂强力、条干CV、常发性纱疵IPI值、毛羽H值为性能参考指标,通过分析测试数据,得出最优工艺组合为负压2000 Pa,网格圈3600目/cm^2,粗纱捻系数75,压力棒隔距块2.5 mm和纱线设计捻系数360。

摘要：介绍应用缆型纺纱技术开发大豆蛋白纤维 羊毛针织纱。结合生产实践,根据原料特性和成纱机理,通过优化设计合理确定了缆型纺纱工艺,并对成纱质量进行了研究和分析。结果表明,缆型纺纱在针织产品的开发上具有独特优势。

摘要：为了顺利纺制Amicor抗菌纤维、涤纶、粘胶混纺针织纱,并且避免后工序高温染色对Amicor纤维抗菌性能的不良影响,对白色Amicor纤维、白色粘胶和有色涤纶的混纺工艺进行了实践。针对所纺纤维的特性,以粘胶/Amicor/黑涤/蓝涤57/25/15/3 18.5 tex纱为例,探讨了产品配色设计、混色方法及各工序的纺纱工艺和关键技术措施,指出生产过程中的注意事项。结果表明:Amicor、涤纶、粘胶混纺色纱的成纱质量满足织造要求,外观色彩分布富有层次感,风格独特。

摘要：介绍了粘胶、天丝、大麻3种纤维的性能特点,并对3种纤维混纺纱的生产实践过程进行了分析,探讨了工艺流程设计和生产中的关键技术措施。各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量。

摘要：探讨Sunlite/木棉55/45 14.6 tex针织用纱的纺纱工艺要点。通过分析Sunlite纤维及木棉纤维的特点,制定了纺纱工艺流程,研究了工艺设计原则,优化并实施了纤维材料预处理、开松、梳棉、并条、粗纱、细纱系列工艺措施,解决了纺纱过程中出现的问题,有效地控制了条干均匀度、粗节、细节及棉结,顺利研制出功能性保暖休闲针织面料用纱,并对所开发纱线进行了成纱质量指标和抗菌、保暖、透气等性能测试。结果表明:通过采取相应的工艺措施,Sunlite/木棉纱成纱质量达到使用要求,所研制的混纺纱抗菌、保暖、透气等性能良好,达到了功能性保暖休闲针织面料的要求。

摘要：开发了一种具有较好抗菌保健功能,生产耗能低、环境友好的艾草/莫代尔/Aircell混纺针织纱。阐述了纱线规格和原料特性。根据原料特点制定纺纱工艺流程,选择纺纱设备;探讨了纺纱工艺原则和工艺配置方案,优化并确定了梳棉、并条、粗纱、细纱工序的工艺参数。经成纱质量指标及抗菌性能测试,开发的纱线成纱质量良好,并具有较好的抗菌性能。

摘要：为开发精梳棉、竹纤维、大豆蛋白纤维、羊绒混纺针织用纱,对大豆蛋白纤维进行了预处理,采用了4种原料分别制条,在并条工序进行混和的工艺流程。通过用1根大豆蛋白纤维条、1根羊绒条和4根竹纤维条先进行预并,再用5根精梳棉条和3根预并条进行三道混并的工艺,使混纺比达到了70∶20∶5∶5的设计要求。经测试,所开发的14.5 tex针织用纱成纱质量达到了优等品的技术要求。

摘要：研发了14.5 tex牛角瓜纤维/咖啡碳纤维35/65混纺浅灰针织纱。根据牛角瓜纤维及咖啡碳纤维的特性,制定了研发思路和设计方案、纺纱工艺原则、纺纱技术要点及工艺参数,最终成功研制了混纺纱线。成纱检测指标显示:百米纱线质量CV1.6%,质量偏差+0.45%,断裂强度15.1 cN/tex,单强CV9.97%,条干CV16.2%,-50%细节20个/km,+50%粗节35个/km,+200%棉结68个/km。成纱质量指标数据表明,百米成纱质量较好,所研发的纱线质量符合要求,达到了开发目的。

摘要：探讨改性涤纶混纺针织纱的纺纱工艺。针对高档针织面料用纱的质量要求,依据纤维特性,选用细特涤纶纤维、吸湿排汗双抗纤维、Cooldry纤维作为原料,并确定出恰当的混纺比;制定合理的纺纱工艺路线和各工序纺纱工艺参数,细纱采用赛络纺技术;优选关键纺纱器材型号,如针布、胶辊、钢丝圈,喂入喇叭口隔距等,并严格控制好各工序温湿度。通过采取一系列技术措施,最终顺利生产出细特涤纶/吸湿排汗双抗纤维/Cooldry纤维40/30/30 14.8 tex针织纱,其质量指标达到产品开发设计要求。