摘要：硫酸法生产钛白粉是一种重要的工业过程,其煅烧尾气含有大量的热量,如果能够有效利用这些余热,不仅可以节能降耗,还可以减少环境污染。本文对硫酸法生产钛白粉过程中煅烧尾气余热的特点、现状以及余热利用的设备和技术进行了分析,针对性设计了一种新型的套管式热管换热器装置,实践应用结果表明该装置具有较好的经济效益。

摘要：以徐州钛白化工有限公司1200 m^(3)/d三洗废水循环回用项目为例,创新性的提出了“冷却塔+高密度沉淀池+超滤+纳滤+反渗透”的膜主体处理工艺,处理后的水循环回用于钛白粉生产过程中二洗冲洗偏钛酸杂质用水,回用率≥80%。本工艺运行稳定,单位水量处理费用较低,可为硫酸法钛白粉行业生产三洗废水循环回用,实现清洁生产和节能减排双重目标提供借鉴。

摘要：在钛白粉生产环节应用钛液结晶工艺,从真空结晶、冷冻结晶以及连续冷冻结晶等方面实现工艺的优化,尽可能减少钛白粉生产期间的污染物,不断强化酸碱介质使用效果,减低能耗。根据钛液结晶过程,阐述以上三种结晶工艺,突出工艺技术优势,采用自主设计与研发的方式为钛液结晶工艺技术的推广与应用创造有利条件。

摘要：通过对废酸真空蒸发浓缩后再回用进行分析,废酸浓缩方案可行并且经济效益明显。将25%废酸通过转窑尾气预浓缩后,经过蒸汽2段浓缩至55%浓度酸,经熟化冷却结晶后,板框过滤分离出一水硫酸亚铁,制得55%废酸和94.5%浓硫酸搭配用于酸解投料。经酸解试验可得,替代25%废酸可节约94.5%硫酸0.387 t(以1t钛白粉计),以5万t年产规模计,可节约580.5万元。这部分废酸不再进入电石渣中和系统,中和量和红石膏产出量都减少。

摘要：为了研究实际钛白粉生产废水的有效处理技术,选取某钛白粉生产企业的生产废水,通过实验室烧杯试验对混凝剂种类、混凝剂投加量、沉淀时间、反应pH、强氧化剂预处理几个方面进行讨论,探究其对重金属、化学需氧量(CODCr)、浊度、色度等指标的影响。结果表明:通过氧化剂预处理钛白粉生产废水,其经济性和可行性更优于单一混凝沉淀处理工艺,可以使废水稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。旨在为同类型企业生产废水治理工程设计工艺路线的确定提供依据。

摘要：钛白粉是一种物理化学性质非常稳定的无机白色颜料,其在化学工业领域有着广泛的应用。而涂料工业中钛白粉的用量占比最大,尤其是金红石型钛白粉大部分被应用于涂料工业。涂料干燥后的涂膜光泽是涂料基本性能的重要指标之一,高光泽涂料备受终端用户的青睐。探究了钛白粉性能对涂膜光泽的影响,考察了钛白粉的粒径、表面处理方式、吸油量、颜料的分散性及颜料体积分数(PVC)对漆膜光泽的影响。

摘要：钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、化妆品等行业。经过科学工艺设计和生产的钛白粉除了能够提供基础的颜料性能外,还可以有效地减少涂层受紫外、氧气和水的侵蚀,从而延长涂层的使用寿命。总结了几种钛白粉耐候性的测试方法、测试原理、过程及结果,并且通过人工加速紫外老化试验进行验证。

摘要：钛白粉是一种无机颜料,这种颜料具备多种特性,应用范围非常广泛。没有进行表面包膜处理的钛白粉直接用在部分工业生产中,会由于其特殊性质而难以分散。钛白粉能够加速有机材料的老化,因此其具备良好的光化学特性。因此对钛白粉表面进行包膜改性具有非常重要的意义。想让钛白粉更具使用价值,除了要优化钛白粉前期的生产工艺外,还需要对待投入使用的二氧化钛进行表面处理,具体处理措施就是利用无机物或有机物在二氧化钛表面形成一层“隔离保护层”。因为二氧化钛的表面活性较高,化学性质不稳定,容易发生化学反应,因此通过这种方法可以有效降低二氧化钛表面的活性,从而提高二氧化钛的实际利用率。主要针对钛白粉表面包膜改性技术进行研究分析。

摘要：制备了P_(2)O_(5)/Al_(2)O_(3)包覆的装饰纸专用钛白粉,对钛白粉应用于装饰纸的留着率和耐光性进行分析,采用四因素三水平设计正交试验,分别考察了P_(2)O_(5)包覆量、铝包覆总量、第一层铝包覆量、第二层包覆陈化pH对其包膜后应用于装饰纸性能的影响,利用正交试验分析确定了P_(2)O_(5)/Al_(2)O_(3)复合包膜的最佳表面处理条件,并对其表面形态和表层元素进行分析,结果表明,钛白粉表层包覆效果较好,研制出的钛白粉具有优异的装饰纸应用性能。

摘要：研究基于传统钛白粉雷蒙粉碎生产线的缺点,通过粉碎理论研究及计算,设计了一套钛白粉生产线应用球磨机装置,经实验证实,可有效改善粉碎后物料球形状态,优化包膜效果,提高钛白粉颜色质量及堆密度,可有效提高下游客户的生产效率。