摘要：为了研究在冶金轧钢加热炉富氧燃烧条件下炉内钢坯的氧化状况,自行设计搭建了可控气氛钢坯传热传质过程实验平台,研究富氧燃烧气氛对钢坯氧化传质的影响规律及不同温度下氧化层的形貌特征.结果表明:钢坯的氧化过程可以分为快速氧化阶段和慢速氧化阶段.在高温环境中,随着氧化温度的提高,CO_2和H2O的浓度变化对钢坯氧化的影响逐渐加强,随着CO2和H_2O浓度的提高,钢坯的氧化烧损程度也变得越来越严重.钢坯氧化层主要是由Fe_3O_4和Fe O组成.

摘要：采用自行设计的单侧冷却凝固实验装置进行了有无电磁搅拌作用下钢坯的凝固实验,并通过计算机数据采集系统对钢坯凝固过程中的各种热工参数进行了实时测试和分析·研究结果表明:施加电磁搅拌以后,钢坯凝固初期的铸型热流量明显增加,促进了铸型内钢液过热的耗散,使得钢坯内的温度分布趋于均匀,降低了凝固前沿的温度梯度·这不仅抑制了柱状晶的发展,同时易于在钢液内部同时形核,有利于等轴晶凝固组织的形成,使得钢坯的等轴晶比率由无电磁搅拌作用下的47%提高到76%·这也说明了电磁搅拌促进钢液中的过热耗散是提高铸坯凝固组织中等轴晶比率的重要原因之一·

摘要：对钢坯热轧高温防护功能涂层研究(涂层分类、组分分类、保护机理)及其实际应用进展进行了概述,归纳指出涂层基本组成是以高熔点物质(如SiO2,Al2O3,MgO)和低熔点物质(如TiO2,CaO)作为基材,水玻璃、硼酸盐和磷酸铝类为粘结剂,并配某些功能组分为特殊成分.论述了涂层材料的主要防护机理和设计原则,并指出增加涂层对不同钢种及使用条件的适应性,提高涂层材料保护效果、稳定性、悬浮性,解决喷涂均匀性、粘附性问题及保证涂层的热传导性能等是未来涂层研究的发展方向.

摘要：介绍了采用连铸板坯经 115 0初轧机切轧成方坯的切轧工艺、孔型设计及切分的基本原理 ;对轧件的弯曲与控制 ,和钢坯表面折叠与控制 。

摘要：液压装置模拟钢坯剪断机载荷在国内还未见报道，它很好地反映和模拟了载荷。本文介绍了这个装置的工作原理方案和系统仿真分析。

摘要：介绍了新建的60万吨连续式棒材车间加热炉区炉前设备─-下料装置，分析了该机构的运动原理，对设备的运行状况进行了总结。

摘要：钢坯夹持机是用于型钢厂加热炉的备料工序。阐述各部分结构、运动分析及三维建模,对夹持机工作原理、设计方案、夹持机构、升降机构的设计作了介绍。钢坯夹持机的应用不但可提高备料工序的工作效率,同时还具备检验钢坯表面质量的功能。

摘要：马鞍山钢铁公司钢坯连轧机是我国第一套自行设计、自行制造的。本文介绍了该轧机的轧制工艺、主要设备性能、产品规格以及车间平面布置等。

摘要：针对目前钢坯运输存在的保温措施简易、自动化程度低、热量损失严重、钢坯加热时间长、钢材轧制质量低等诸多问题,研制出了一种钢坯保温运输车的液压系统。通过对钢坯保温运输车整体组成及液压系统工作原理的介绍,提出了保温车厢开启、关闭、自锁、过载保护等先进技术,为钢坯保温运输提供了保障。本系统的设计也能对相关近似产品的设计提供积极的借鉴意义。

摘要：根据钢坯闪光焊接大功率,高速度,大负载的要求,设计了一种应用于钢坯闪光焊机的液压系统,主要作用是在焊接过程中完成工件的夹紧和送进。仿真结果表明该系统不但满足钢坯闪光焊接各项参数的要求,而且效率高,结构简单。