摘要：佳木斯第二发电厂风扇磨，水泥厂球磨机、破碎机的耐磨铸件几乎都是高锰钢铸件。高锰钢在高应力、大能量冲击作用下表面会产生“加工硬化”，具有优越的耐磨性能，但在低应力、小能量冲击作用下、表面不发生“硬化”，因此并不耐磨。而风扇磨及水泥厂球磨机中的耐磨件承受的是高应力研磨磨损和低应力冲刷磨损。在这两种磨损形式下难以发挥高锰钢表面加工硬化的特性，所以全部采用高锰钢铸件并不科学、也不经济。基于这种原因，佳木斯第二发电厂铸钢厂与佳木斯工学院联合开发贝氏体钢铸件，以代替佳木斯第二发电厂风扇磨及水泥厂球磨机上的高锰钢铸件。1贝氏体钢铸件的研制1．亚化学成分、全相组织和机械性能在高应力的研磨磨损及低应力的冲刷磨损情况下，贝氏体钢铸件具有优异的耐磨性能、良好的机械性能，相当的韧性。完全可以代替高锰钢铸件。贝氏体钢铸件的化学成分可以根据其使用性能要求设计并调整化学元素含量。佳木斯第二发电厂研制的中碳贝氏体冲击板，衬板，高碳磨球等是根据其承受的实际磨损情况而调整化学成分的（见表1）。贝氏体钢铸件，热处理后的金相组织属于下贝氏体组织。由于下贝氏体中碳的固溶强化及碳化物的弥散硬化作用，使其具有较高的强度和硬度，而且兼有较好的塑性和韧性。佳...

摘要：铸造工作者普遍认为铸件的凝固速度是同铸件的内部质量紧密相关的.而铸件/铸型界面热交换行为又是决定铸件凝固速度的控制因素.目前尚未出现一种实用性强、便于灵活掌握的处理铸件/铸型界面热交换问题的方法,它已被公认为实现铸造CAD(电子计算机辅助设计)的一大障碍. 本文首次在国内开发和应用了一种能正确求解铸件/铸型界面热交换问题的新方法——热传导反算法.编制了两部程序HIP及HIC,分别用于计算平面及圆柱形的一维热传导反算问题.它们不仅能求出界面热交换系数随时间变化曲线(H-τ曲线),而且能同时计算出使用该H-τ曲线作为铸件/铸型界面热交换条件后所计算出的铸件、铸型温度场.通过采用试验数据及有关文献的试验数据进行计算,结果表明热传导反算法的应用是成功的. 试验和计算发现,圆柱形球铁件在凝固期间,由于石墨化膨胀的影响,在铸件-铸型之间不会形成气隙,其H值是随时间增长而逐步上升的.这同有色及钢铸件的情况刚好相反. 从试验和计算分析中,可看出铸件/铸型界面间的接触情况决定着界面热交换情况. 本文最后比较和分析了几种主要因素对界面热交换行为的影响,对铸件/铸型界面热交换机理进行了初步的探讨.

摘要：在MWCS2012展中，福禄水刀（中国）公司展出了中国首发的马赫4水刀系列。马赫4可谓是“划时代水刀”，其为用户实现高水平的精度、速度以及灵活性。马赫4水刀全面采用耐用设计、且经过精密加工和热应力消除的实心钢铸件制成，能轻松应对日复一日的繁重工作。采用模块化的设计与现有的其他系统均不相同的是，这种易于扩张的模块化设计可以让水刀系统伴随用户的业务共同发展，可根据需要增添功能和扩大切割区域。