摘要：以大冶铁尾矿为主要原料、以活性硅铝浓度与强度比为主要技术指标,借助XRD表征手段,分析化学激发对铁尾矿胶凝特性的影响。结果表明:通过化学激发剂能够提高铁尾矿的胶凝活性,升高温度有利于铁尾矿胶凝活性的激发,在试验条件下,水玻璃对铁尾矿的活性激发效果更佳,经活性处理的铁尾矿胶砂试件28抗压强度比61.5%、抗折强度比86.6%,而且试件脆性得到改善,抗折强度与抗压强度比大于20%。通过化学激发方式使铁尾矿无害化、资源化利用,减少铁尾矿堆放引起的土壤、水、大气等生态环境污染。

摘要：用正交试验法确定了利用铁尾矿作原料研制生产烧结砖的配方,并对铁尾矿烧结砖影响因素进行分析讨论,制成强度等级Mu15和Mu10的铁尾矿砖。

摘要：铁矿石尾矿作为我国尾矿中的一种主要类型,在工业固体废弃物中所占比例越来越大,据不完全统计,累计堆存的铁尾矿量近2×109t[1]。其在占用大量土地资源的同时还污染环境,尾矿库也成为重大安全隐患。因此,按照"废弃物只是放错了位置的资源"的思想,国内对铁矿石尾矿的资源化利用技术进行了积极的研究和实践,并取得了有益的成果。目前,铁矿石尾矿资源化利用的途径主要包括尾矿再选、用做建筑材料、用做土壤改良剂。

摘要：选厂铁尾矿的大量排放不仅污染环境、占用土地,还存在安全隐患。为充分利用废弃的铁尾矿资源,开发了一种利用铁尾矿制作轻质保温墙板材的工艺技术。在分析铁尾矿性质的基础上,探讨了水灰比、铁尾矿掺量、外加剂、粉煤灰等对铁尾矿泡沫混凝土的影响。结果表明,在水泥掺量30%、粉煤灰20%、铁尾矿50%、减水剂0.8%、膨胀剂6%、玻璃纤维0.2%(体积掺量)的最佳配比条件下,制作的轻质保温墙板材不脱层、不剥落、无贯通裂缝,导热系数0.14,吸水率14%,性能指标达到建筑使用要求。不仅消除了泡沫板材易燃的弊端,还可消纳大量尾矿,实现了矿山废弃物的减量减排,具有一定的推广应用价值。

摘要：为将选矿后废弃的铁尾矿二次利用,以铁尾矿为试验对象,在混合料中掺入适量的聚丙烯纤维,对加筋铁尾矿在道路中的应用进行了实验研究。研究选择了合适水泥剂量制成的水泥稳定铁尾矿作为半刚性基层材料,加入适量的聚丙烯纤维,根据材料的特性进行配合比设计;并对合理配合比后的混合料进行了击实试验、无侧限抗压强度试验以及强度校核。试验结果表明,水泥含量为5%以上、聚丙烯纤维含量达到0.3%的加筋铁尾矿满足试验要求,可以应用于高等级或低等级道路基层中。

摘要：昆钢集团某铁矿选铁尾矿中富集了部分钛,Ti O_2含量8.17%,钛矿物嵌布粒度较细,原采用单一重选生产流程回收钛,回收率仅15%左右。通过选矿工艺试验确定了高梯度强磁选—摇床重选流程。生产实践结果表明,新生产流程钛精矿品位46.00%,回收率相比原流程提高了20个百分点,经济效益显著,提高了资源利用率。

摘要：为了改善二元固废混凝土的抗压性能,基于不同机械活化方式研究了铁尾矿-粉煤灰复合掺合料对二元固废混凝土抗压性能的影响,并采用X射线衍射、扫描电镜和热重分析等检测手段探究了铁尾矿-粉煤灰复合掺合料混凝土抗压强度增强的水化机理。当采用先掺后磨的机械活化方式时,铁尾矿-粉煤灰复合掺合料的混凝土抗压强度增强效果最明显,28 d龄期可达70.6 MPa。不同机械活化方式导致水化产物结构不同,同时改变了掺合料参与二次水化反应的程度;采用先掺后磨的机械活化方式,能促进水泥熟料的进一步水化,消耗更多Ca(OH)2参与二次水化反应,生成更多更致密的网状C—S—H凝胶。从混凝土抗压强度及混凝土胶凝材料的水化硬化机理来看,采用先掺后磨的机械活化方式活化效果更优,利于二元固废混凝土的强度发展。

摘要：以铁尾矿为原料,粉煤灰为成分校正剂制备高强轻质陶粒。利用热分析仪(TG-DSC)和X射线衍射仪(XRD)分析了原料的热反应过程,确定陶粒烧制温度范围。设计正交试验研究了成分配比、烧制温度、高温区升温速率和保温时间对陶粒堆积密度、表观密度、吸水率和筒压强度的影响,优化陶粒制备工艺。结果显示,陶粒的原料配比对堆积密度和表观密度影响较大,而烧制温度对吸水率和筒压强度影响较大。料球中Al2O3含量为17%,以10℃/min的速度升温至1000℃,再以25℃/min的速度升温至1210℃,保温30 min,所制备陶粒堆积密度888.20 kg/m3,表观密度为1907.14 kg/m3,筒压强度为8.34 MPa,1 h吸水率为5.04%,满足国标GB/T 17431.1—2010中规定的900级轻质高强陶粒性能要求,为高硅铁尾矿的综合利用提供了一条新途径。

摘要：针对尾矿土壤贫瘠、含水量低、保水保肥性差、植被生长困难的现状,在唐山首钢马兰庄铁尾矿区内设计2因素4水平组合的小区试验,保水剂为(单位L/m3)0(B0),2(B1),10(B2),20(B3)4个添加梯度;有机肥为(单位kg/m2)0(N0),2.25(N1),11.24(N2),22.49(N3)4个施肥水平。小区内播种紫花苜蓿(Medicago sativa L.)、紫穗槐(Amorpha fruticosa Linn.)两种植物。通过观测植物存活状况及各生长指标(株高、根长、地径、地上和地下生物量)的变化与差异,研究保水剂与有机肥配施对尾矿植被恢复时苗木存活、生长的影响,为尾矿基质改良和植物选择提供科学依据。结果表明:(1)唐山铁尾矿基质条件下有机肥较保水剂对植物生长影响显著,养分是植物在裸尾矿上生长的主要限制因子。(2)有机肥与保水剂配合施加作用效果较单施有机肥或单施保水剂更大,B3-N3的配施比例是裸尾矿上植物生长的最优配比。(3)紫花苜蓿是铁尾矿废弃地修复的优势草本植物,紫穗槐是尾矿植被恢复的适生树种。

摘要：采用水泥与固化剂对铁尾矿砂进行固化,对一系列配合比进行击实试验与7 d无侧限抗压强度试验,选择满足二级及二级以下公路底基层强度要求的最佳配合比,进行延迟试验、不同龄期的抗压强度试验及水稳定性试验,对比分析水泥与固化剂对铁尾矿砂强度及路用性能的影响。结果表明水泥稳定铁尾矿砂、固化剂稳定铁尾矿砂、水泥和固化剂综合稳定铁尾矿砂满足设计强度要求的经济掺量为10%;固化剂对铁尾矿砂的早期加固效果及水稳定性不及水泥,但对材料的中后期强度及水稳定性的提升效果优于水泥;以固化剂作为结合料能够降低材料的水敏感性和延迟效应,对施工有利。