摘要：采用铁屑烟道灰联合处理制革染色废水，可使ＣＯＤ、色度的平均去除率分别达到７１％、９４％。

摘要：为了研究不锈钢与铁屑的复合性能,采用热轧方式,利用金属固态回收理念制备不锈钢包覆铁屑复合板。通过金相显微镜对不锈钢与铁屑的接触界面进行分析,采用剪切试验及拉伸试验对复合板进行性能测试,研究了热轧工艺条件对不锈钢和铁屑复合性能的影响。研究结果显示,较大单道次压下量仍未使两金属复合的原因是大压下量并不能使铁屑间孔洞完全消失,铁屑在宽展方向仍有流动空间。但当单道次压下量较小而累积压下量达到17 mm时,试件剪切强度为225 MPa,已达到国家规定。因此,一定的累积压下量是影响不锈钢与铁屑复合的关键因素之一。在铁屑中添加石墨粉可以改善材料的力学性能,提高轧后试件的抗拉强度和剪切强度,但会降低其伸长率。

摘要：本文采用L_(27)(3^(13))正交表设计试验,对诃子汤煮制铁屑的炮制工艺进行了考察研究。结果表明,当取铁屑细粉100g,用诃子50g煎取汤液300ml,煮制120分钟(即A_3B_1C_3D_3)为最佳条件。其影响炮制品Fe^(2+)煎出量的主要因素依次为煮制时间、诃子用量、铁屑粒度及诃子汤的煎取量。

摘要：为解决吉化集团香兰素废水处理难题,采用铁屑过滤-生化法处理香兰素生产废水。在进水ρ(COD)=7481 mg/L,铁屑过滤停留时间8 h,生化反应停留时间7 d的条件下,COD去除率可达90%以上。可见铁屑过滤-生化法工艺处理香兰素废水具有较好的效果。

摘要：描述了自动化生产线中出现的多种修边掉铁屑现象对现场生产的影响,分析总结了现场掉铁屑产生的各种原因。针对最易导致产生修边铁屑的模具工艺设计从两方面进行分析,并提出预防措施:一方面,在现有修边模具结构的基础上增加便于排料的装置;另一方面,更改模具修边的方式。通过对模具修边方式的更改及优化,降低了达到修边掉铁屑的现象,使产品的质量和精度得到保证,提高了自动化生产线的生产效率。

摘要：本文概述了染料废水的处理技术和铁屑过滤技术的特点，并以实际应用情况为例简述了设备设计过程。

摘要：本文对铁屑内电解法处理综合性电镀水的原理、工艺设计参数以及影响因素进行了分析和探讨。

摘要：本文简单论述了汽车覆盖件修边掉铁屑的形成原因及可以采取的相应对策，并从模具设计的间隙、模具设计的工艺与结构及其他辅助手段等方面说明了合理的模具结构设计对改善覆盖件修边掉铁屑的重要性，并介绍了几种新型的模具结构及新型废料刀结构。

摘要：结合某炼钢厂铁屑加料中的带式输送机的选型设计实例,介绍了带式输送机的选型设计及确定了电机功率及传动方式,并根据车间的特点,确定了驱动装置、中间架、托辊装置及下料方式,该机投产运行后,输送带运行平稳,达到了预期的设计效果。

摘要：液压钻床对铁质材料进行钻孔加工的过程中会产生大量的铁屑,严重影响工作环境与机器使用寿命。由于产生的铁屑分散化的特点,给人工进行铁屑清理工作带来了很大的麻烦。基于此,本文提出一种新的可自动清理铁屑的液压钻床设计方案,该方案利用天然磁铁、传送带、电机等完成清理铁屑的工作,原理简单巧妙,成本不高,实用性强,因而具有较好的市场发展前景。