摘要：内蒙某锌冶炼厂铁矾渣中的主要有价金属为锌和铁,含量分别为3.97%和27.57%,针对该铁矾渣的性质,主要进行了铁矾渣"酸浸-焙烧-酸浸"工艺技术研究。采用该工艺,酸浸渣中的锌含量可降低至约0.085%,锌回收率可达99.11%,酸浸渣铁含量可达到66%以上,作为合格铁精矿产品。该研究成果为国内外锌冶炼厂冶炼废渣处理提供一种新的技术路线,综合回收效果好,具有普遍的社会推广意义。

摘要：项目设计采用浆化-萃取-洗涤-反萃-除油-电积的流程对铁矾渣中的锌金属进行回收。本项目浆化系统每天产出的337 t浆化液与厂区高浸渣工段每天产出的713 t选矿废水,通过输送泵送到萃取车间完成萃取工序,萃取后富锌液送去原电积车间电积。由于新增加的溶液量导致原有设备容量不足,故对原萃取车间进行扩建,电积车间经过计算电解槽尺寸不变,每槽新增放置阴极板11片、阳极板11片。项目建成后可以处理铁矾渣8.9万t/a,产生金属锌片667 t/a,很好的解决了铁矾渣堆存,有价元素没有得到及时回收的问题。

摘要：介绍了某冶炼厂铟系统的工艺流程选择、投资比较等设计情况 ,对铁钒渣的焙解、浸出液的萃取等重要问题进行了论述。实践证明 ,本设计工艺流程和技术方案正确 ,选用的设备合理 ,产出铟锭达到了国家一级标准。

摘要：根据某厂锌铟综合回收系统目前的生产状况,提出铟回收系统工艺技改方案,即采用矾渣挥发工艺代替矾渣焙解工艺,具有投资省、铟锌硫综合回收率高等特点,能实现无害渣生产,减少环境污染。