摘要：较系统地介绍了铁铝尖晶石的合成机制,并对铁铝尖晶石的合成方法特点进行了对比,同时还对比了以铁铝尖晶石为原料制备的氧化镁-铁铝尖晶石砖与其他水泥回转窑烧成带常用砖的基本性能与特点,指出铁铝尖晶石是一种非常有使用前景的水泥回转窑衬砖用耐火原料。

摘要：以工业氧化铝、氧化铁为原料,石墨为还原剂,高纯镁砂、电熔镁铝尖晶石为Fe2+的稳定剂;按照FeO∶Al_2O_3∶C=41.0∶59.0∶3.0的质量比设计基础配方,在合成体系中分别外加适量的高纯镁砂及镁铝尖晶石;各种原料经过共磨等工序加工后,压制成Φ50 mm×50 mm试样,并在非控制气氛下于高温电炉1550℃,5 h烧结合成。采用XRD、SEM及EDS等手段对试样进行表征,结果表明:非控制气氛下反应烧结法制备铁铝尖晶石时,引入高纯镁砂与镁铝尖晶石做为稳定剂均能促进Fe^(2+)的稳定及铁铝尖晶石的合成。以高纯镁砂为稳定剂,制备的铁铝尖晶石晶体结构中镁含量相对较高,晶格参数与理论值相差较大,合成产物中还存有少量镁铝尖晶石相及单质铁;以电熔镁铝尖晶石为稳定剂,制备的铁铝尖晶石晶体结构中镁含量相对较低,晶体发育完善,晶格常数更接近理论值,合成产物中存在纯净铁铝尖晶石相。

摘要：创新型无铬耐火砖设计是以电熔氧化镁-锆酸钙(MgO-CaZrO_3)技术为基础,利用陶瓷结合镁铝尖晶石(MgAl_2O_4)和铁铝尖晶石(FeAl_2O_4)以优化其性能。工业耐火砖通过在隧道窑中1 650℃下氧化镁和锆酸钙骨料与MgAl_2O_4和FeAl_2O_4固态烧结而制备。新耐火砖的物理和显微结构特征在密度、气孔率、晶相、相分布和形态学等方面进行表征。使用了X射线衍射(XRD)分析和扫描电镜(SEM)微量分析(使用能谱仪EDS)。根据室温下的常温耐压强度(CCS)及25℃和1 260℃下三点弯曲抗折强度(MOR)评估了砖的机械性能。