摘要：废铅酸蓄电池铅膏中物理性杂质(塑料、铅栅/粉和纤维)含量多,对铅膏颗粒的黏连强、难分离,会对铅膏免冶炼回收过程产生重要影响。本文以烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚(APEP)作为分散剂,对废铅膏颗粒进行分散,并设计双旋流强制分散装置和混动力精细筛分装置对物理性杂质进行精细分离。通过考察APEP添加量、pH值及装置参数对分离效果的影响,发现APEP用量为0.1 mg/L、pH值为5.0时,乳化分散效果较好,废铅膏的Zeta电位达到22.5 mV,平均粒径仅为3.2μm;在此条件下进一步优化设备参数,当混合物进口流速和气含率分别为8 m/s和15%、回旋频率和压缩空气量分别为50次/min和2.5 m^(3)/h时,塑料、铅栅/粉和纤维的去除率分别可达到99.75%、82.54%和99.65%,各分离物对铅膏的夹带率仅为0.17%、0.06%和0.36%。该研究为再生铅行业提供了一条生产净铅膏稳定可靠高效的方法,为铅膏免冶炼回收技术的应用提供了有利条件。

摘要：以Na2CO3、NH4HCO3、K2CO3为脱硫转化剂,设计并进行正交实验,详细考查了废铅酸蓄电池铅膏硫酸盐转化为碳酸盐的工艺,分析了不同控制条件下各因素对转化率的影响程度大小,并对转化前后的铅膏试样进行TG-DTA分析,研究了其热分解特性。结果表明,经反应之后,铅膏中的PbSO4已基本转化为PbCO3,转化后的铅膏分解温度大幅降低,从而降低了能耗,减轻了火法处理废旧铅酸蓄电池产生的SO2污染。

摘要：以废旧铅酸蓄电池铅膏为原料,采用正交试验设计,详细考察了废旧铅蓄电池铅膏的碳酸盐化转化过程。研究发现,各因素对转化率的影响顺序为:碳酸钠浓度>转化温度>转化时间>搅拌速度,并确定了最佳转化条件。通过差热-热重(TG-DTA)分析进一步研究了铅膏转化前后的热分解特性,结果表明,铅膏中的硫酸铅可全部转化为碳酸铅,使铅膏分解温度由转化前的880.56℃降低到转化后的357.86℃,从而避免了火法处理废旧铅蓄电池时产生SO2,同时也降低了能耗。

摘要：对原有真空和膏机的工作原理和设计结构进行剖析,发现出料口与移动膏斗之间有1.5 m左右的间距,而且在此间距内无铅膏导流装置和防护板,造成铅膏四溅。通过对和膏机出料方式进行设计和改造,解决了浪费铅膏和污染环境问题,节约了生产成本,同时对蓄电池后期容量也有稳定作用。

摘要：分别以碳酸钠、碳酸氢铵作脱硫转化剂,采用正交试验设计,研究了废铅蓄电池湿法再生时铅膏的碳酸化脱硫转化工艺。研究表明,碳酸钠相对碳酸氢铵脱硫转化效率更高。碳酸钠作脱硫剂时,各因素对脱硫率的影响程度顺序为:转化剂浓度>矿浆浓度>反应时间>反应温度;碳酸氢铵作脱硫剂时,各因素对脱硫率的影响程度顺序为:矿浆浓度>转化剂浓度>反应时间>反应温度。在转化剂浓度1.79 mol/L,反应温度80℃,反应时间60 min,矿浆浓度10%的相同脱硫转化条件下,碳酸钠的脱硫转化率可达99.99%,碳酸氢铵的脱硫转化率达99.27%。

摘要：笔者研发出一种可倾斜、单边侧吹的高效率铅膏熔炼炉。以反射炉基本结构为主体,增加一可使炉体摇摆的机构,保留了开停炉方便的同时又可解决传统反射炉固定炉床和物料之间传热传质效率低的问题。

摘要：文章采用尿素水溶液中将铅酸电池中废铅膏浸出Pb SO4,在碳酸钠容液中转化成碳酸铅Pb CO3,来合理地绿色回收铅酸电池铅。考察溶液的酸碱度、溶液温度、处理时间和尿素的用量对碱性体系脱硫率的影响。当溶液温度为106℃、处理时间为6 h及尿素的量为6时,脱硫率高达60%;同时,研究Pb SO4向Pb CO3反应的还原动力学过程。

摘要：提高阀控铅酸 (VRLA)蓄电池的均匀性 ,可避免因电池性能不均匀造成的质量事故。电池的均匀性问题是一个系统工程。从工艺控制的角度讨论了提高阀控铅酸蓄电池质量均匀性问题 ,包括 :改进电池结构设计 ,提高加工工艺水平 ,控制、改进充放电 (化成 )工艺 ,严格控制原材料 。

摘要：根据阀控式铅酸(VRLA)电池特征和属性,将中国划分为南方和北方两大市场。南方市场主要有温度较高、丘陵山区、坡道较多等因素,北方市场主要有温度较低、路面相对较平整等因素。宏观调整电池的板栅设计、和铅膏、固化以及化成等工艺路线,实现电池区域化销售的目标。

摘要：针对废旧铅酸电池极群组破碎后的铅膏与其他杂质分离问题,构建了固-液分离旋流器中液固两相流的湍流模型。揭示固-液分离旋流器溢流管的深入长度、溢流管管壁厚度、排砂口直径与预分离区域高度对分离性能的影响规律,利用正交试验对比进行了分析与研究。通过对正交试验设计方法进行对比分析,得出排砂口直径对旋流器分离效率影响最大,预分离区域高度次之,而溢流管管壁厚度最小。选择最优参数,建立旋流器数值模型,分析杂质体积分布情况,利用Fluent重新计算得到铅膏杂质的分离效率达到89.03%。建立优化后的旋流器实验样机,将得平均分离效率与数值仿真结果进行对比,最终相对误差较小,仿真模型合理。