摘要：通过研究SiO_(2)对铝热剂的燃烧性能的影响,设计一种适合油气井封堵的铝热剂配方,以期在密闭环境安全性能好﹐燃烧温度高﹐燃烧时间长无喷溅或气体产生。通过对铝粒度单因素试验、阻燃剂含量单因素试验、压药密度单因素试验等对燃烧性能的影响,结果表明,当铝粉粒度大于等于10μm且小于100μm、压药密度在1.26-1.47g/cm^(3)条件下,其较优配方为:可燃剂+氧化剂含量为75%-85%、阻燃剂含量10%-20%、粘结剂含量为5%。

摘要：为了满足在特殊环境和特殊要求下对废弃弹药的销毁工作。根据理论计算和大量相关试验研究合理设计了一种烟火药的配方,最终得到了一种含化学腐蚀性的铝热剂配方。该配方以Al+Fe_(2)O_(3)为主反应体系,CuO为产气剂,并添加少量聚四氟乙烯为粘结剂组成一种新型铝热剂。为了便于使用和操作,将铝热剂装入一种耐高温耐腐蚀的燃烧炬中,组成一种高效的切割装置。该切割装置不仅轻型便携、易于操作,而且无需外界提供能源,通过试验证明用设计的切割装置在装药量200 g时能熔穿10 mm的模拟弹。因此该装置可以广泛地用于特殊环境和特殊要求下对废弃弹药的销毁,极大地提升了废弃弹药销毁的效率和安全性。

摘要：铝热反应是化学实验中常用的一个反应,可以用于演示氧化还原反应、置换反应等化学原理,铝热反应常被用来展示剧烈的化学反应和高温现象,在材料科学、化学工程等领域的研究中,铝热反应也被广泛用于制备新材料、研究反应机理等方面;铝热反应在冶金、环保、爆炸物制备、焊接与热剂焊、生物降解与资源回收以及军事与烟火剂等领域都有广泛的应用;有很多应用实例都与花炮行业相关联,笔者通过铁铝热反应、钛铝热反应、水铝热反应,与花炮行业进行了深度对接,并指出了未来的研究方向,供同仁参考。

摘要：为寻找金属基可燃胶体的最佳配方,同时减少工作量,首先利用配方均匀设计理论对Al/Fe_3O_4、Al/CuO、Al/Y、Al/KNO_3四种成分进行配方均匀设计;其次利用DPS数据处理系统进行二次逐步线性回归分析建模;然后利用U10*(10~8)均匀设计表设计10次不同配方,对模型的可靠性进行验证;最后对利用MATLAB建立的三维可视化模型进行预测。结果表明:金属基可燃胶体最佳配方为ω(Al/KNO_3)=14%,ω(Al/Fe_3O_4)=32%,ω(Al/CuO)=28%,ω(Al/YO_3)=26%,此时可达到的理论最高值为1 873.6℃。

摘要：我们对烟火剂、金属－燃料／金属－氧化剂混合物（铝热剂）和放热的合金混合剂（金属间互化物）用半导体桥（SCB）进行点火研究。这些材料具有包括诸如高能密度、高燃烧温度、良好的稳定性和产生极少量气体的独特性能。我们证明了这些材料能以一种适当设计的SCB和适当装填密度以及优良绝热性能的低能量水平点燃。被试的材料包括Al／CuO、B／BaCrO4、TiH4／KClO41、Ti／KClO4、Zr／BaCuO4、Zr／CuO3、Zr／Fe2O3、Zr／KClO4和100目的Al／Pd。用于试验的发火装置是一种充电电容在3－20000μF、充电电压5－50V的电容器放电装置，该装置在输入能量为3mJ时，电流脉冲开始之后几内作用。我们也就铝热剂的火焰设计问题提出报告。

摘要：南京理工大学的研究人员考察了n-Al/CuSO4·5H2O纳米铝热剂“绿色”替代起爆药的可行性。与物理混合物相比,静电喷涂法制备的n-Al/CuSO4·5H2O放热量增大了1.6kJ/g,火焰、峰值压力和增压速率也更为优异。同时,该铝热剂具有比n-Al/CuO更高的气体释放率和安全性。他们还利用该铝热剂直接起爆RDX,作为替代铅基起爆药的一种可行设计。

摘要：一、铝热焊基础为了便于铝热反应和降低费用,要注意模子及尾部的装配。铝热剂由铁和铁的氧化物及细铝粉的混合物组成,这些成分构成基本是放热物质、附加合金和添加的还原剂。产热剂的基本成分是由热化学方程式的计量计算决定的。实验表明,最好的铝热剂是含FeO小于15％的Fe_2O_3。这种铝热剂理论上产生大约2890℃的反应温度。但是,少量的铝热剂(<2000克)最好是含FeO量少于7％。此外,添加某些合金元素可获得更好的机械性能(降低了反应温度,还原钢的温度是2100～2200℃,即达到了实际的焊接温度)。二、焊接工艺过程如果钢筋头采用机械剪切或氧气切割。

摘要：简单介绍反应结构材料(Reactive material structures,RMS)的概念、种类、应用、能量特性、力学性能要求以及应用时存在的主要困难,概述近些年来国内外研究者对RMS开展的研究工作,重点介绍了RMS的常用制备技术及其结构设计方面的研究状况。通过分析材料制备技术的特点、致密化原理和强化机制,并结合RMS的反应特性,对比分析了各种RMS制备技术的优缺点,指出它们的适用范围和应用前景,为RMS制备技术选择提供参考。指出组元多元化、新材料体系开发、强化机制研究、低温致密化和可控塑性变形强化技术开发、大型复杂样件制备技术开发、组织结构和复合方式优化是RMS及其制备技术的主要发展趋势。

摘要：从氟源材料的物理化学性质出发,对近年来铝基含氟铝热体系的反应机理研究进行综述,结合实验推断与微观模拟分析,将研究成果按照材料反应阶段顺序给出了各类铝基含氟铝热体系的化学反应方程式,阐述了反应机理与性能、实验因素间的关系,提出了现阶段研究中存在的诸如反应机理研究仍浮于表面、不系统,铝热体系中各类氟化物性能的对比有待探究等不足,并对未来研究的实验设计、实验方法以及探究方向进行了展望。附参考文献92篇。

摘要：为了得到高反应活性的铝热剂体系,以四氢铝锂和三氯化铝为原料合成了氢化铝(AlH_(3)),利用其高活性进一步与纳米氧化铁(Fe_(2)O_(3))制备了多个化学计量比(φ)的氢化铝/氧化铁(AlH_(3)/Fe_(2)O_(3))复合材料;采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等对复合材料的结构形貌进行了表征;利用热重分析法(TG)和差示扫描量热法(DSC)研究了样品的热性能。结果表明,AlH_(3)样品中少量为α-AlH_(3),大部分为无定形AlH_(3);AlH_(3)/Fe_(2)O_(3)复合材料中AlH_(3)与Fe_(2)O_(3)复合较好,Fe_(2)O_(3)在AlH_(3)颗粒表面分散较为均匀,具有良好的热性能。φ取0.6时,AlH_(3)过量,放热量为810.2J/g;φ取2.0时,Fe_(2)O_(3)过量,放热量为626.5J/g;这两个化学计量比下的反应程度不高,放热量较低;φ取1.0时,反应放热量最大,为2181.6J/g,表明在此计量比条件下反应较为完全。