摘要：提出了实时测量铝酸钠溶液化学成分(苛性钠、氧化铝和碳酸钠)浓度的三温三电导法。分析了铝酸钠溶液三温三电导数学模型的建立过程和模型的数值解法。给出了系统的总体结构图,并分析了系统各组成部分的结构、功能和工作原理。介绍了系统现场运行状况。

摘要：利用XRD和SEM-EDS等检测手段系统分析了铝酸钠溶液常压脱硅过程中脱硅产物的生成量、物相组成和微观形貌,研究CaO在脱硅过程中的反应行为。研究结果表明,随着钙硅比和脱硅时间的增加,脱硅产物的生成量逐渐增加,脱硅产物主要包括六水合铝酸钙、水化石榴石、沸石和A型沸石四种物相;钙硅比和脱硅时间的增加,有利于脱硅产物六水铝酸三钙向水化石榴石转化,同时脱硅产物的晶格常数和晶胞体积不断增加;不同类型脱硅产物微观形貌差异较大,脱硅产物物相析出次序依次为六水铝酸三钙、水化石榴石、A型沸石、沸石。

摘要：阐述了氧化铝生产中铝酸钠溶液在蒸发时产生温差损失的原因,并提供了有效温差的计算方法和分配原则,对于铝酸钠溶液蒸发的设计计算具有参考价值。

摘要：根据铝酸钠溶液蒸发过程及设备清洗过程的工况，通过不同材质耐应力腐蚀、耐点蚀、耐晶间腐蚀、耐均匀腐蚀等分析，以及氯碱工业蒸发器所用材质的实例，得出铝酸钠溶液用板式蒸发器板片材质，宜选用３１６Ｌ（高温度）和３０４Ｌ（低温度），以保证蒸发器有足够的使用寿命和较好的综合经济效果。

摘要：基于草酸盐石灰苛化法研究水合铝酸三钙和草酸钙分别在稀铝酸钠溶液和草酸钠溶液中的反应动力学和机理,并获得铝酸钠溶液去除草酸盐的最佳条件及其去除机理。水合铝酸三钙和草酸钙的生成分别受化学反应控制和内扩散控制,分别计算其反应速率方程和表观活化能。在含草酸盐的稀铝酸钠溶液中能够形成具有空间交错片状结构的水铝钙石相,其通过吸附大幅度降低溶液中草酸盐杂质。随着反应时间的延长,生成的草酸钙能够转化为水合铝酸三钙。在反应温度为50℃、搅拌速度为200r/min下,草酸盐苛化效率达到90%以上,氧化铝损失率在31%以下。

摘要：为了研究氧化铝生产过程中铝酸钠溶液的分解反应动力学方程及反应器的优化操作设计, 首先用络合滴定法测定了氧化铝在氢氧化钠溶液中在50~65℃范围内的溶解度, 它为研究动力学提供了基础数据, 并得出溶解度方程为:在温度精度控制在±0.1℃的间歇釜式玻璃反应器中,在温度为50~60℃、氧化钠浓度为110g(L(1和起始铝酸钠浓度为1.92mol(L(1的条件下,进行了65~84h的铝酸钠溶液的分解反应动力学实验.通过关联实验结果确定了反应动力学方程为:该方程计算值与实验值的相对误差≤5%.将溶解度方程与动力学方程进一步应用于反应器的优化操作设计,计算表明:采用动力学方程提供的铝酸钠最优操作过程,铝酸钠的分解率能提高4%左右.

摘要：研究了由脂肪酸类表面活性剂与脂肪烷烃按一定比例复配而成的复合型添加剂对铝酸钠溶液二段法分解过程及最终产品氧化铝性能的影响及其作用机理。结果表明,当添加量为60×10-6g.L-1时,添加剂能够有效强化铝酸钠种分过程、改善分解产物质量,使溶液分解率提高大于2%;氢氧化铝颗粒小于45μm的质量分数降低约7%;氧化铝颗粒小于45μm的质量分数降低约6.7%。晶体形貌表明,添加剂的加入有效促进了氢氧化铝颗粒的附聚、长大过程,颗粒多呈球状,结晶比较完善。

摘要：叙述了硅在铝酸钠溶液中的存在状态,指出了在烧结法生产氧化铝过程中铝酸钠溶液深度脱硅的重要性。介绍了铝酸钠溶液深度脱硅研究现状,讨论了Ca(OH)2、C3AH6(立方水合铝酸钙)、C4AHn(六方水合铝酸钙)、HCAC(水合碳铝酸钙)、HSAC(水合硫铝酸钙)、C4FHn(六方水合铁酸钙)等含钙化合物深度脱硅机理及脱硅效果。

摘要：铝酸钠溶液的化学分析对铝酸钠溶液的科学研究和氧化铝的生产过程非常重要,然而由于传统分析方案设计不合理,导致经典的"EDTA配合+酸碱中和"连续滴定化学分析方法误差可达3%以上,难以满足当前科学研究和生产实践的高精度要求。本文在误差分析的基础上,分别设计了适用于科研过程和生产过程的两套高精度化学分析方案,误差计算结果表明:科研用分析方案最大误差在0.6%左右,生产用分析方案最大误差在0.3%左右。相对于传统化学分析方案,整体分析误差降低很多。

摘要：以铝酸钠溶液成分在线浓度测量系统的设计为背景,讨论了铝酸钠溶液成分的三温三电导数学模型的建立与求解问题.以此为核心技术的铝酸钠溶液成分在线实时测量系统,在工业现场的实际应用中取得了较好的运行效果.