摘要：设计了一种二次正交铰杆增力机构与碟簧组合而成的机械增力压紧装置,描述了铰杆增力机构的组成及工作原理,构建了铰杆增力机构与碟簧组的相应数学模型。该自锁系统运用铰杆机构过临界点后的自锁与力放大功能,与碟簧的组合使用实现在不耗能的条件下,长时间安全可靠地保持作用力。具有夹紧力大、节能效果明显等特性。

摘要：设计两种利用铰杆增力机构的非线性气液复合传动双工位夹具。介绍其工作原理并对这两种夹具的夹紧效率及优缺点进行分析。夹具采用单缸双出杆活塞来实现双工位夹紧,中间部分由管道油路连接,具有结构简单紧凑、环境适应性强的优点。

摘要：在分析、比较目前使用的两种气动压力机不足的基础上,创新设计了一种基于无杆活塞缸与铰杆增力机构的气动压力机,给出了简明的力学计算公式。该压力机采用的是自行创新方法——用滚动高副代替低副滑块。它不仅将滑动摩擦变为滚动摩擦,提高了系统的传动效率,而且改善了系统的制造、安装性能,使结构更加紧凑。

摘要：对《机床夹具设计》[1,2 ]中抽象的滑柱力学模型 ,进行了分析 ,指出其错误在于滑柱承受的是一个非平衡力系 ,建立了基于平衡力系的力学模型 。

摘要：设计一种由伺服电机驱动的基于双向对称的滑动丝杆和机械铰杆增力机构的夹具系统,在对其结构和工作原理分析的基础上,给出了相应的力学计算公式。该夹具系统以伺服电机作为驱动机构,与控制系统相配合,经左右旋滑动丝杆带动螺母上的铰杆增力机构运动,使得封闭液压腔内的液压油产生压力推动活塞杆进行夹紧动作。本夹具系统结构柔性和适应性能好、运动精确、夹紧效果好,是一种环保无污染的绿色夹具。

摘要：为了提高能源的利用效率和减少对环境的污染,提出了一种新概念的夹紧装置设计方法.夹紧装置由温控微量位移驱动装置、面积效应行程放大装置和自锁双边单作用增力铰杆机构组成.其原理是:利用半导体制热/制冷快速转换技术使得温度敏感材料产生微量位移,通过基于帕斯卡原理的面积效应行程放大装置,进行100倍左右的放大而变成显著位移,然后作用于过临界点铰杆增力自锁机构上,对工件进行夹紧.这种新概念的夹具装置,不仅能够实现切削加工过程零耗能,而且具有结构简单、能源利用效率高、稳定性好、无噪声污染、自锁性能优良的优点.

摘要：介绍一种绿色化的气动-液压-机械复合传动夹具。该机构采用气动驱动、铰杆增力机构及密封液体面积效应增力机构,具有耗能低、不污染环境的优点,同时具有液压夹具的夹紧力大、易于空间布置的优点。此外,由于采用铰杆增力机构,夹紧元件的速度由快到慢最终达到最大夹紧力,缩短夹紧时间。

摘要：介绍一种新型离心离合器—铰杆增力式离心离合器的工作原理 ,给出了其输出力和输出转矩、接合角速度和接合转速、额定角速度和额定转速、弹簧最大工作载荷的计算公式。铰杆增力式离心离合器的制造成本 ,较同样结构重量但没有增力机构的普通离心离合器增加甚微 。