摘要：离心球墨铸铁管目前已普遍使用,常用接口为插入式柔性接口,接口承受载荷,工作状态下接口的密封性、可靠性是用户关注的问题.公司设计的型式试验机,为用户使用提供数据.

摘要：介绍了几种适用于金属型离心铸管涂料的涂敷工艺；分析了离心铸管产生裂纹、管尾不完整、气孔及参漏等缺陷与涂料涂敷工艺的内在联系，并提出了相应的防止措施；设计并使用了新型喷咀及涂料喷涂系统，从而使铸管质量得以大大提高。

摘要：本文通过对热压铸管状产品较系统地研究后,运用数学统计方法,结合烧结理论,得到了管状产品外径,壁厚放尺率与有关参数的近似关系式,为管状产品热压铸成型模具放尺设计提供了参考依据.

摘要：本文针对铸管行业常见的铸管铸字号的特点,设计了一套铸管内壁阳文铸字的图像采集方案,对该方案的设计做了详细的描述。在铸管厂部署实施后,对采集的图像进行了测评,证明了该方案效率高,稳定性好,能够满足进一步铸字识别的需要。

摘要：传统铸管行业内铸铁机采用铸造起重机浇铸,不仅影响铸管生产,成为瓶颈,也降低了铸造起重机的寿命和增加了维修成本,同时飞溅及铁损也比较大,生产成本增加而且安全性较差。因此结合实际生产工艺及布局和铸铁机的生产能力,研制开发了一种新型的液压倾翻装置。该文介绍了该液压倾翻装置的结构组成及工作流程,并针对这套装置设计了相应的液压系统,分析了该液压系统的工作原理及组成和技术特点,给出了液压系统的技术参数。该液压系统投入使用后,保证了倾翻装置的安全性及可靠性,完全实现了倾翻装置功能要求,创造了较好的经济效益,为相关的液压系统研究设计提供一定的参考价值。

摘要：分析了铸管生产中其成品所存在的各种缺陷的成因及通常所采取的措施,在此基础上,对影响铸管质量的铸管模的生产工艺进行了设计。

摘要：传统铸管行业内铸铁机采用铸造起重机浇铸,不仅影响铸管生产,成为瓶颈,也降低了铸造起重机的寿命和增加了维修成本,同时飞溅及铁损也比较大,生产成本增加而且安全性较差。因此结合实际生产工艺及布局和铸铁机的生产能力,对现有的倾翻装置的形式进行研究,从成本、安全、操作、维护等方面分析其优劣,最终采用液压倾翻装置。本文详细介绍了该液压倾翻装置的结构组成及各功能单元,给出了装置相关的技术参数。设计时主要对该装置的安全性、可靠性及操作方便性进行重点研究,特别是安全钩,摇架以及液压系统等方面。该倾翻装置投入使用后,彻底地解放了铸造起重机,减少了铁损,大大提高了浇铸安全性,创造了较好的经济效益,为相关的研究设计提供一定的参考价值。

摘要：针对铸管生产各工序排放烟尘的特征,从高炉铁液转运、混铁炉倒运、中频炉熔炼、球化站球化、离心浇注机浇注、吹砂工位喷吹、退火炉加热、喷Zn机喷涂、内磨工位打磨、喷涂机喷涂、制芯机等方面阐述了相应的除尘设计方法,并配置了与工艺相符合的除尘器,使各项除尘方案符合国家、地方和行业有关环境保护方面的标准和规范,并且减少了生产运行成本,节约了能源,降低了工人劳动强度,改善了工作条件及环境。

摘要：新兴铸管2号高炉扩容大修后(100m^3→168m^3),由于严格管理,积极探索在小高炉实践大喷吹、降焦比的途径。各项指标均很快达到设计要求。在全国同级高炉中,煤比、焦比、风温等主要技术指标位居首位,如表1所示。

摘要：2019年2月23日,《水利水电工程球墨铸铁管道技术导则》宣贯培训班在河南郑州召开。本次宣贯培训班由中国水利水电勘测设计协会主办,河南省水利学会、黄河勘测规划设计研究院有限公司、新兴铸管股份有限公司等多家单位协办和承办。除河南省内各大水利设计院以外,另有河北、陕西、山东、福建、湖北等多家省外单位参加,到场嘉宾260余人。