摘要：陈四楼煤矿井下北十集中煤仓前接北翼第4部钢丝绳芯带式输送机,后连北十、北十二、北十四及北十六采区,为该矿北翼主煤流运输系统咽喉环节,下仓口给煤装置为GLLD2000/7.5/B型链带式给煤机。1结构特点GLLD2000/7.5/B型链带式给煤机设计给煤能力800～2000t/h,电动机功率为7.5kW,采用变频调速,主要由漏斗、导料槽、电动机、减速器、链轮、滚子链、驱动滚筒、张紧滚筒、链带、缓冲托辊、清扫机构及闸门等部分组成。导料槽通过连接筒与煤仓连接,槽内装有闸门。与甲带给煤机相比,链带式给煤机采用链传动,防止因物料偏载而造成的链带跑偏,增加了物料与链带之间的摩擦力,提高了给煤效率。

摘要：笔者在从事涟钢新3号高炉易地大修的设计中,针对以下情况:①新3号高炉场地狭小且无法利用原有水渣池;②涟钢高炉冲渣水时常不足,上下渣经常堆积;③冲渣沟内时常积有大块的干渣与小铁块,由于冲渣沟道很长且属高架式,清理困难且不安全。

摘要：采用结构线性静动力分析程序SAP5对链带式抽油机机架进行了分析计算 ,从 12种机架方案中逐步优选出了最佳设计方案 ,其优选过程主要分 3部分完成 :首先分析抽油机机架的受力情况 ,建立力学模型 ,用空间有限元法进行强度和刚度计算 ,以机架节点位移满足行业标准SY5 44 2 - 92的要求以及机架整体质量最轻为原则 ,通过改变各主要杆件的截面尺寸和几何位置 ,逐步优选出最佳设计方案。经过优选出的机架 ,其强度、刚度及整体稳定性满足使用要求 。

摘要：校企合作自主研发制作了“链带式关节机器人”样机,主要应用于搬运、码垛、焊接、喷涂和装配等领域。但是,样机体积较大、运行不平稳、制造成本较高,应用效果不理想。对自主研发的“链带式关节机器人”采用本体结构优化设计思路,使用UG建模,将优化前后模型导入ANSYS分析软件,对其模态特性进行仿真分析,对比优化前后相关数据,结果表明:优化后的本体结构更轻量化、具备更好的力学性能,可为下一步样机性能改进提供理论依据,提高自主研发多关节工业机器人的市场竞争力。

摘要：本文叙述了锻造炉往复炉排存在的问题,介绍了锻造炉大块组装炉排的优越性,并阐述了大块组装炉排的设计要点,最后指出该装置可望成为锻造炉老式炉排的换代产品。

摘要：本文对三种炉排进行了认真介绍与比较,从而说明横梁式炉排更适合于向大型化方向发展。