摘要：1燃料粒度级配与粒径范围的区别通常在工程中，流化床锅炉的燃料粒度应控制在0～10mm的范围内，但并不是说只要碎煤机将燃料破碎到10inn2以下就完全满足流化床锅炉的要求，而是要求燃料的粒径分布满足要求，即燃料粒度级配应满足要求，而不仅仅是燃料粒度范围满足要求，二者的区别如下：

摘要：针对锅炉的优化运行问题,根据锅炉运行的实际原理对相关参数进行合理筛选,通过搜集相关资料进行公式推导,分别建立过量空气系数模型和锅炉效率优化模型,得到最佳过量空气系数。使用Matlab等软件得到影响锅炉效率的各种热量损失与过量空气系数的关系,分析过量空气系数和各种运行参数对锅炉效率的影响,并对锅炉运行方式进行优化设计。

摘要：锅炉运行的安全性和稳定性基本决定了锅炉供应可靠性能,因此,为进一步提升锅炉运行过程中安全性,必须全面加强对锅炉运行的维护管理工作,避免锅炉工作过程中出现故障。基于锅炉运行的基本原则和运行方式、运行注意事项分析了影响锅炉正常工作的故障因素,提出了锅炉日常维护优化措施,以供参考。

摘要：电站锅炉运行时,采用平衡通风方式,炉膛及烟道中烟气压力低于大气压力,在运行过程中,外界空气将会从不严密处漏入炉膛及烟道中。漏进炉膛或烟道中的空气量与理论空气量的比值,称为漏风系数或漏风率。运行中漏风系数是用烟气分析仪测出漏风烟道出口及进口处的烟气成分,再计算出出口及进口处的过量空气系数,出口与进口过量空气系数之差即为烟道的漏风系数。

摘要：0前言山东恒通化工股份有限公司热电厂11#、12#、13#、14#锅炉是240 t/h循环流化床锅炉.该炉系高温、高压、单锅筒、自然循环蒸汽锅炉,采用循环流化床燃烧方式、高温分离技术.其技术特点为:循环物料采用高温旋风分离器分离,分离器内工作温度与炉膛温度接近;燃烧室上部与前墙垂直布置有3片翼形水冷壁和6片Ⅱ级过热器;一、二次风采取分级供风方式,在炉前墙加入燃煤,实现炉内脱硫和控制NOX的生成量;采用'菌状风帽'式一次风布风装置;点火启动采用炉内物料流化循环,燃油加热升温并引燃燃煤的方式;循环物料控制采用J型阀.4台锅炉分别于2002年10月29日、2002年10月12日、2004年2月18日、2004年7月29日投入运行,其中11#、12#锅炉为该型锅炉首次设计并最早投入运行的2台,由于在设计上存在着许多缺陷,因此在安装过程中,坚持一边施工一边更改的原则,设计变更达100多处.从2年多的运行情况来看,该型锅炉能够达到设计要求,能在30%～110%额定负荷下稳定运行.

摘要：结合75t/h循环流化床锅炉的实际运行情况,介绍该锅炉的汽水流程、风烟煤流程、设计参数及运行中存在的问题,分析问题的原因,并提出解决措施及建议。

摘要：现今电站锅炉的燃料主要是煤，每个机组都有其设计煤种，煤质的变化给机组安全、经济的运行带来了挑战。文中分析了煤质特性的变化对锅炉运行各环节的影响，包括热值、粒度、水份、灰份和挥发份等特性参数的变化对机组运行的安全性、成本和排放等带来的影响，并给出了相应的解决对策及参考方案。

摘要：0引言兖矿鲁南化肥厂2台130t／h循环流化床锅炉是该厂双结构项目配套设备，由无锡华光锅炉股份有限公司生产，2007年5月开工，2008年7月一次试车成功。此锅炉系中温中压锅炉，采用横置式锅筒，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架竹型布置。锅炉运转层以上为露天设置，运转层以下设计为封闭，在运转层9．0m标高设置混凝土平台。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式旋风分离器，尾部竖井烟道布置2级2组对流过热器，过热器下方布置2组膜式省煤器及一、二次风各3组空气预热器。在试车成功并投入运行后，设计、制造、安装及配套设备的选型等方面存在的问题逐渐暴露出来。

摘要：锅炉是把燃料中的潜在能量,经过燃烧放出热量,再将热能传递给水,使水变成蒸汽的一种耗能设备.我国现有工业锅炉几十万台,大多数效率不高.严重地影响着企业的能源利用水平.除了设计.制造等因素以外,管理使用是否得当也是影响锅炉效率的一个重要因素.因此,提高锅炉的管理水平也是企业节能的重要手段.对于一个企业,能源的消耗是影响成本高低的主要因素之一.为了经济合理地使用管理好工业锅炉,提高热效率,节约能源,保证安全运行,就必须了解锅炉运行特点,熟悉水、汽以及燃料在锅炉设备中的变化过程和一些节约燃料的措施.为此将我们在运行实践中的管理经验提供给大家,供参考.

摘要：一、概况介绍伊春市热力公司成立于1985年,有集中锅炉房5处,负责伊春市39.5万m^2建筑面积的供暖任务。几年来,我公司在加强科学化管理,提高供暖水平,降低供热能耗方面下了一些功夫,但由于设备落后及原设计的缺欠,加上多年来形成的不合理的供热制度,使得供热系统的能耗一直居高不下,并时有热用户告状,反映他们的室内温度太低。