摘要：锌浸出渣的处理问题已成为有色冶炼中的世界性难题,文章介绍了各种锌冶炼工艺及所产浸出渣的特点,并对综合回收锌浸出渣中主要有价元素的工艺进行了详细评述,指出了各工艺的优缺点。最后,提出了锌浸出渣处理技术未来发展趋势。

摘要：焙烧炉是锌冶炼的核心设备,国内最早引进国外109 m^(2)焙烧炉进行生产。中国恩菲在消化吸收该技术的基础上,进行了多项改进优化,开发出国内第一台具有自主知识产权的大型152 m^(2)流态化焙烧炉,此后,在国内建成投产多套焙烧系统,实现了国产大型焙烧炉技术的推广和普及。该152 m^(2)流态化焙烧炉根据温度场模型和应力场模型对炉顶进行优化设计,采用了特殊设计的炉栅风帽,炉顶采用整体捣打专利技术,焙烧炉下段采用新型捣打料代替砌砖。生产实践表明,优化设计后的焙烧炉具有焙烧矿残硫低、产品质量好、建设投资低、占地面积小、生产运行稳定、便于集中智能控制与信息化管理的优势,焙烧炉大型化是锌冶炼工艺装备的发展趋势。

摘要：我国是目前世界第一炼锌大国,但锌冶炼行业长期以来大而不强、装备自动化水平低.由于国内锌冶炼存在原料来源杂、工艺参数波动大、极板规格各异、设备工艺适应性要求高等特点,导致关键装备,如剥锌机组,剥锌成功率低、行车故障率高、阳极处理机组水耗大,智能化升级举步维艰.

摘要：为满足锌熔炼的大规模化生产,研发了2 000kW可倾式有芯感应电炉,并配套开发了1 000kW工频逆变电源。本文主要概述了2 000kW可倾式熔锌感应电炉的结构及电炉自动控制系统,并采用强制水冷冷却感应体和应用公司独有的木模熔沟成型技术,提高了感应体的使用寿命,对感应体熔沟内的电磁场、热场进行了模拟仿真,优化了喷流式感应体的结构。与传统固定式感应电炉相比,具有故障检修时间短、作业高效、散热损失少、尾气排放低等优点,应用前景广泛。

摘要：葫芦岛锌厂是建于30年代的老企业。采用火法竖罐炼锌,接触法制酸工艺。原设计能力为年产蒸馏锌1万t,硫酸1.5万t。建国四十年来,企业认真贯彻挖潜、革新、改造的方针,坚持科技进步,坚持老企业改造,坚持以经济效益为中心,由小到大,逐步发展,经历了一次恢复,四次飞跃五个阶段,

摘要：应用Ｈ∞优化控制方法对锌湿法冶炼浸出过程进行Ｈ∞优化控制器设计，同时，讨论了如何把浸出过程控制问题转化为Ｈ∞优化控制问题、浸出过程的输入输出量和Ｈ∞标准控制问题各量之间的关系及其物理意义。通过仿真实验，给出了几种情况下的仿真曲线，并进行了分析，从而得出结论。

摘要：本文简介了几年来锌精矿沸腾焙烧余热综合利用这一领域的探索结果,并就未来的进一步发展提出了一些新的设想。

摘要：近日,从湖南省市场监督管理局官网获悉,2018年度湖南专利奖揭晓,48项专利榜上有名,分别是特别奖1项,一等奖8项,二等奖11项,三等奖28项。长沙有色冶金设计研究院有限公司开发的发明专利“搭配处理锌冶炼渣料的直接炼铅方法”(专利号ZL200910227003.8)荣获2018年度湖南专利二等奖,这是长沙有色院首次在专利成果方面获得的省级荣誉。据了解,该发明是建立了一种全新的铅锌联合冶炼工艺流程,研发了一种直接炼铅方法,能够将湿法炼锌产出的浸出渣全部进入铅冶炼系统搭配处理,不另建锌浸出渣处理设施。

摘要：湖南省经济和信息化委员会、湖南省知识产权局联合发布《关于发布2015年度"百项专利转化推进计划"重点专利技术转化项目的通知》,长沙有色冶金设计研究院有限公司申报的发明专利技术"一种控制硫化锌精矿加压浸出物料粒径的方法"入选。据悉,专利技术拟在该院承接的西部矿业股份有限公司电锌冶炼工程项目中应用,解决生产过程中调节槽的堵塞问题,不断优化硫化锌精矿氧压浸出工艺技术,提高锌浸出率,实现锌冶炼清洁生产。