摘要：为了提高浮法玻璃板面质量,减少锡槽SnO、SnS、Sn的蒸汽污染,大多数浮法玻璃生产线的锡槽安装了排气管道,但是对于选用什么类型的排气方式,如何控制排出气体总量,还没有明确认识,针对这一情况,介绍了采用虹吸引流锡槽热端强制排气技术,避免锡槽外面的氧气因为浓差扩散通过排气管道进入到锡槽内部空间。锡槽排气口设置在锡槽热端1~2贝处,排气管在锡槽两侧对称布置,口径大小、数量根据排气总量设计,排气量的合理范围是锡槽总保护气量的15%~25%,采用孔板流量计计量排气量。

摘要：介绍了PWM式调功电路在波峰焊锡槽的温度控制中的应用,就其温控原理和电路设计进行了分析说明,实际应用表明:系统可操作性强,能够满足锡槽波峰焊生产的需要。

摘要：对浮法玻璃生产锡槽调功加热系统进行了智能控制的研究,并在实际现场对立中设计的智能系统进行了实验运行。运行结果表明:文中的智能控制方案应用于此类加热系统是适宜、有效的。

摘要：锡槽是浮法玻璃窑重点的热工设备之一。锡槽底砖的好坏，不仅影响锡槽寿命而且影响玻璃的质量。虽然近几年底砖质量有了很大的提高，但仍有霞石剥落现象发生。底砖的霞石化已众所周知，是底砖吸收来自玻璃的RZO形成了霞石（NdiO·AIO3·ZSIQZ），产生了体积膨胀，当剪切应力（平行于底砖表面）超过砖的强度时，剥落上浮，最大尺寸177．8mm。为了解释霞石的形成与剥落现象，对使用过的无论有无剥落现象的锡槽底砖，根据N％O－AI。O。－SIOZ三元系相图做分析。广样含40％的川对。粘土砖虽含霞石，但无剥落；2打样含43％的AI。O3粘土砖出现霞石剥落；3＃样含46％的则对。粘土砖出现霞石剥落。检测结果见表1。在这三例中，NaZO渗入砖内的量基本相同9．7％～11．2％，渗入深度也大体相同，为6～IOmm。但是值得注意的是，广样中尽管气体渗透率极低，但它们吸收了大量的N82O，深度达到10mm。三种试样均显示生成了一种密集的霞石，但只有在1并样中生成的霞石未产生剥落现象。广样的q含量较低，而玻璃相含量颇高（30％，2’。3并为15％）。通过对使用过的底砖分析表明，底砖使用的越久其所含玻璃相越低。例如含AI。O3分别为4O％...

摘要：介绍一个浮法玻璃生产锡槽调功加热智能控制系统，文中所设计的智能系统能在生产现场中稳定地运行。运行结果表明：该智能控制方案有效地改善了锡槽调功加热系统的性能，显著地提高了浮法玻璃生产的质量与经济效益。

摘要：就浮法锡槽设计及生产中所涉及的进口端、锡槽长度、保护气体等相关参数的确定作了探讨,并补充和说明了锡槽的相关监测和分析。

摘要：采用铁路铝合金作为浮法玻璃锡槽中的电加热元件,对锡槽部位的电加热元件性能的要求是,①可靠:随时作满负荷运行;②寿命更长:达到六年以上.根据多年锡槽电气设计和实践经验,满足以上条件必须综合考虑电热元件的设计参数,制作工艺和安装使用三大因素.

摘要：本文对锡槽轨道梁进行了受力分析,确定了锡槽轨道梁为同时承受垂直、水平两个方向弯曲,又受约束扭转的开口薄壁杆件.提出了锡槽轨道梁设计计算的基本公式,并进行了实例计算.

摘要：通过对锡槽顶盖耐热钢吊杆腐蚀断裂部位的理化、相转变及显微组织分析 ,初步判断耐热钢中过饱和 C与 Cr在高温长期使用条件下反应 ,形成 Cr2 3C6 沿晶界大量析出 ,造成晶间腐蚀是造成材料断裂的主要原因 。

摘要：作者根据热平衡原理和生产、设计经验,推导建立计算锡槽尺寸的数学公式.用此公式计算结果表明,计算确定的锡槽尺寸与实际基本相同.