摘要：介绍了一步合成锡酸钠的工艺方法,详细考察了碱锡质量比、液固比、反应时间等技术参数对锡反应率的影响,并选用优化条件参数进行了工业试验。工业试验结果表明,使用金属锡和工业氢氧化钠水溶液,加入氧化剂,在加温、加压条件下,可一步直接合成锡酸钠溶液,产出的锡酸钠产品质量达到了企业标准,操作人员劳动强度小,生产过程无三废排放。

摘要：将氧压合成法生产的锡酸钠与传统碱解法生产的锡酸钠通过电镀验证的方式进行了质量对比,从而考察氧压合成法生产工艺能否取代传统的碱解法生产工艺。实验结果表明,氧压合成法生产的锡酸钠所得锡镀层,在色泽、晶粒大小、可焊性、耐腐蚀性及表面粗糙度均优于碱解法生产的锡酸钠,可在实际生产中应用。

摘要：以锡为原材料,温度、碱质量分数、氧化剂质量分数和氧化剂滴速为考察因素,采用Box-Behnken的中心组合试验设计和响应曲面分析法对锡酸钠合成工艺进行研究,并建立关于锡转化率的预测模型。结果表明:锡反应转化率(Y)=16.02-1.53A+1.58B-6.91C+2.64D-0.0067AB-0.021AC+0.021AD+0.085BC-0.014BD+0.047CD+0.0022A 2-0.022B 2+0.21C 2-0.019D 2,模型决定系数R 2=0.7291,拟合度较为显著。锡酸钠合成最佳反应工艺参数为温度79℃、碱质量分数17%、氧化剂质量分数16%、氧化剂滴加速度4mL/min,此条件试验锡转化率达到99.17%。因素分析表明:温度和碱质量分数对锡酸钠合成锡的转化率影响较为显著。

摘要：目前碱性镀锡在市场上占有一定的份额,主要以锡酸钠为主,其次为锡酸钾,二者的镀锡工艺控制已较为成熟,而对二者镀锡差异的分析却鲜有报导。本文从相对固定二者的试验条件,充分对比说明不同阳离子行为对碱性镀锡在镀层形貌、电流效率以及镀液性能这三个主要指标的影响,试验结果表明,在锡镀产品性能和镀液维护方面锡酸钾占有一定的优势,而锡酸钠虽产品品质略逊于锡酸钾,但生产成本较低,可在低端市场具有较大的竞争优势。

摘要：研究了用Ni-Sn -Fe合金废料生产工业硫酸镍和锡酸钠的生产工艺流程。Ni-Sn-Fe合金废料经混酸浸出、Na2 CO3沉锡、Na2 CO3除铁、萃取除杂、浓缩结晶可得硫酸镍 ;所沉锡渣碱溶、水淬、浓缩结晶可得锡酸钠。