摘要：本文介绍了一种适合于目前我国生产条件的锥齿轮加工CAPP软件的结构及程序设计方法。在这个系统中采用了一些人工智能、数值分类技术及专家系统数据库,并采用了汉字菜单、人机对话等手段。程序的结构采用的是模块化结构。该软件能完成螺旋锥齿轮的几何计算、机床调整计算、生成机床调整卡及生产中所需的工艺文件,并能进行工艺文件的管理和会签工作。文中列出了部分应用实例。

摘要：为了实现较大工件的平面研磨,研磨机需要完成大回转直径的行星运动。通过分析工件与研磨盘的相对运动,确定了获得较佳研磨效果的研磨轨迹和研磨速度,然后分析了采用锥齿轮传动实现研磨工件的大回转直径平动的可行性,设计了锥齿轮传动平面研磨机的主传动系统的具体传动机构,并对锥齿轮传动的主要参数进行了设计计算。对锥齿轮传动行星运动传动比进行了计算,通过合理选择各锥齿轮齿数,实现了工件的平动。加大锥齿轮传动轴的长度,可以获得更大回转直径的平面研磨运动。

摘要：分析了冷挤压成形技术,探索了对坯料进行表面处理和润滑处理的配方,研究了冷挤压力的简明计算方法,对挤压工艺、模具设计等方面也进行了研究。研究成果对冷挤压的实际生产具有指导意义。

摘要：针对锥齿轮的结构特点,确定了其冷精锻成形工艺。基于冷锻成形原理,对锥齿轮冷精锻模进行了设计。介绍了利用SolidWorks软件完成模具设计的基本方法和一般步骤,并完成了锥齿轮模具和零件的几何形状设计,生成了模具装配图。对该冷精锻模的工作过程、特点等进行了分析。

摘要：近年来,辊道输送线中锥齿轮频频发生失效,且锥齿轮的质量直接影响辊道输送线的质量。本文结合有限元技术,构建了实际传输线中一对传动锥齿轮的数值仿真模型,对其传动过程中的应力特性进行了分析。根据齿轮应力分布情况,并结合危险点的应力特点,可判定实际工况中齿轮的强度条件符合实际工程要求。同时,结合名义应力法,对齿轮模型中的主从动齿轮疲劳寿命进行分析,估算齿轮实际工作的使用寿命,可为锥齿轮的设计、使用及后续优化提供了理论依据和参考。

摘要：提出了斜航式法向圆弧锥齿轮传动原理 ,其廓面由两节锥面上满足共轭关系的两条斜航曲线及其法向圆弧齿形构成。给出了几何参数的优化设计方法 。

摘要：根据齿轮空间啮合原理,分析了范成法生成高阶椭圆锥齿轮齿廓过程中,范成刀具的空间走刀位置;建立了高阶椭圆锥齿轮齿廓的数学模型,推导出了高阶椭圆锥齿轮的齿面方程,得到了高阶椭圆锥齿轮副的虚拟实体及装配模型;探讨了采用五轴联动数控机床加工高阶椭圆锥齿轮的方法,通过高阶椭圆锥齿轮的加工与啮合试验,对高阶椭圆锥齿轮理论传动比与实际传动比进行了对比分析,验证了范成法生成高阶椭圆锥齿轮齿廓模型的正确性,以及采用五轴数控机床加工高阶椭圆锥齿轮的可行性。

摘要：轮冠距是圆锥齿轮坯上的一个重要尺寸,它对轮齿的加工精度和装配后的齿轮副啮合精度都有直接影响。由于其结构的特殊性,轮冠距H值几乎无法用通用量具进行有效地测量,而成了机械制造中的一个难题。

摘要：锥齿轮轮冠距的测量十分困难,致使轮冠距的加工精度难以保证,在小批量生产时更是如此。笔者采用的“尺寸移植法”有效地控制了锥齿轮轮冠距和顶锥角。此法简单、易行、方便、可靠。特别适用中小批量生产。

摘要：本文根据强度理论，分析了渐开线锥齿轮谐波传动的强度条件，同时推导出相应的校核公式和设计公式，并给出其设计准则。为这种传动的设计与应用提供了重要的理论依据。