摘要：文章以有光锦纶长丝、转杯纺黏胶短纤纱为原料,选用YH116A包覆机试纺微弹黏胶/锦纶曲珠复合纱,探讨了包覆纺纱工艺参数对成纱性能的影响。经测试对比分析,发现以19.7tex黏胶短纤纱为芯纱、采用锦纶曲珠双包、上排捻度为610捻/m、下排捻度为640捻/m的复合纱的综合性能达到最优,成纱质量最好。

摘要：根据车间空调工艺要求，提出“中送风，上回风”的气流形式和分层空调的方法，以实现节能目的。

摘要：利用牛奶蛋白纱线与锦纶长丝各自的特性,采用电子提花交织技术在针织圆机上开发高档针织面料,利用喂入原料顺序以及组织结构的变化形成不同花型效果的纬编产品,并对其设计思路、原料选择、设备选择、生产工艺中的注意事项进行了讨论,对实际生产具有参考意义。

摘要：探讨棉锦纶长丝蚕丝交织嵌条提花织物的生产工艺。首先对锦纶长丝进行络丝,单独整经,控制好相对湿度;在浆纱工序虽为异经产品仍采用锦纶长丝和棉纱进同一浆槽的工艺;在织造工序采用分纱式储纬器、分绞棒和橡胶边撑;染整采用"两正两反"烧毛工艺和酶退浆、氧漂工艺,可顺利在棉织设备上开发棉锦纶长丝蚕丝交织嵌条提花织物。织机效率达到91%,产品下机质量达到美标4分制标准,布面风格达到设计要求。

摘要：采用两种色彩的锦纶长丝与染色涤纶、染色黏胶进行组合设计,利用嵌入式复合纱与段彩纱的纺纱技术制备了双色锦纶段彩丝,研究了双色段彩丝的结构与生产技术,并对纺制的双色段彩丝进行质量测试与分析。结果表明,双色段彩丝风格独特,段彩部分具有表面光滑、毛羽少的特点,实现了长丝纱与短纤维纱的有机结合,为棉纺企业提供了长丝产品开发的新思路。

摘要：经纱使用锦纶长丝,纬纱使用天丝,织出的织物既有天丝的光泽、棉织物的舒适,又有锦纶织物耐磨、保形性好的优点。锦纶/天丝织物生产时,前道工序的丝路通道要畅通,无毛疵;锦纶长丝容易伸长,工艺设计时,要以“低车速、小张力、保弹性”为主要工艺措施;天丝湿模量大,车间湿度大时断头少,车间湿度要偏大控制;引纬时为防止纬向断头,通过缩短辅喷间距,降低喷气压力,降低车速等一系列工艺措施,保障了织造工序的正常进行。

摘要：总结轻薄型提花牛仔布的设计及生产工艺技术要点。选用精梳纯棉股线和有光锦纶长丝为经纱,涤纶长丝氨纶包芯纱为纬纱,采用斜纹复合组织为地组织,并用黑色、深蓝色与有光锦纶长丝的颜色反差,产生鲜明的豹纹双色立体效果。生产实践表明:采用双织轴大提花织机织造时注意控制张力、经常检查通丝是否磨损、加强操作培训、优化布边组织、调整综框高度等,可成功开发轻薄型提花牛仔布,并保证织机效率在96%。

摘要：采用石墨烯改性锦纶长丝和氨纶弹性纱为原料,开发石墨烯改性纤维医用压力袜,详细介绍压力袜的原料选择、组织结构设计、织造工艺,并对其压力性能、抗菌性能、远红外性能进行测试。结果表明,石墨烯改性纤维医用压力袜的压力分布符合标准要求;对金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑菌率为99%,对大肠杆菌的抑菌率为98%,抗菌效果显著;远红外发射率为0.92,远红外辐照升温值为3.20℃,具有优异的低温远红外保健功能,该压力袜可代替传统压力袜用于静脉曲张的辅助治疗和保健预防。

摘要：采用20 D锦纶长丝设计生产出小提花织物。文中较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术，如整经、浆丝及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍，供广大同仁参考。

摘要：编织绶带作为服装的重要饰品之一,被广泛应用在礼服上。文章通过采用弹性绳有效解决了编织绶带扭曲变形问题,提高了编织绶带的保形性和使用寿命;同时以弹性编织绶带为例,探讨了其设计和生产,为进一步研究和开发新式绶带提供现实意义。