摘要：以连杆、转向节和曲轴锻造生产线的设计为例，介绍利用参数解析法计算变形力，利用计算机辅助设计剖析每一步的变形过程，运用物理模拟变形过程中出现的各种问题，获得了合理的工艺方案。并对变形力的计算，设备选型、锻造生产线的平面布置，设备连线，生产线的自动化等问题进行了讨论。

摘要：介绍用上限元法（ＵＢＥＴ）进行反向模拟的基本技术和“先内后外”的精密模锻设计，以及采用以上技术对生产锻件进行模拟设计的成功实例。

摘要：叙述了锻造用室状煤气加热炉的设计特点及其实际应用。即从系统工程的观点出发，在详尽考虑有关诸因素影响的基础上，针对性地提出提高炉温均匀性的有效措施及控温特点。结果表明，该研究达到了炉温均匀性（±１０℃）、控温精度（±７℃）的研制指标。这些措施和控温特点，无论在理论上，还是对各类自控煤气加热炉的实际研制与生产，都具有重要的意义。

摘要：此文以曲轴止推轴承盖锻件为例,较为详细地介绍了该锻件的锻造工艺过程及锻模设计要点。同时,说明了具有预锻和终锻工步的锻模设计成败的关键是预锻模膛的合理设计。

摘要：求文以150系列柴油机和396－03柴油机的内六方螺栓零件或锻件为研究对象，简要介绍了其锻造工艺特点及锻模、锻件毛坯图的设计要点，较为详细地分析了内六方螺栓的零件设计对锻造工艺性的影响，从而为优化发动机内六方螺栓零件或锻件的设计提供了一种理论和实践的依据。

摘要：本文介绍一种计算机辅助设计优化选择漏盘的方法。首先确定可选漏盘高度的上下限,利用计算机对它进行快速选择,使所成形的凸肩法兰(齿轮)锻件能最大限度地节约金属。

摘要：以方钢为坯料的磨球锻造工艺流程为主线,说明了锻圆棒和锻球两个工序中的锻件特点和模具型腔的设计原则。在锻圆棒工序中,分析了方钢锻圆棒的工艺特点、材料流动规律和锻件形状特点,以及模具的等效应力分布及失效位置等,对比了正圆形与椭球形型腔的锻件形状,总结了锻圆棒模具型腔的两个关键设计原则,并给出相应的模具型腔尺寸范围。在圆棒锻球工序中,分析了圆棒锻球的工艺特点、材料流动规律和锻件形状特点,以及模具的等效应力分布及失效位置等,总结了锻球模具型腔的两个关键设计原则,并给出锻球模具型腔尺寸的设计范围。强调了异形坯料的横截面和体积必须与相应的模具型腔尺寸匹配的原则,列举了锻件尺寸与型腔不匹配时的锻件状态。最后,补充了模具和坯料在使用中需要注意的一些问题。所提出的模具设计原则可应用于人工操作和自动化生产线。

摘要：以150柴油发动机的水泵驱动齿轮锻件为例,对其锻造和锻模设计可能采用的不同方案进行了综合的分析,从而说明了同一锻件的设计方案可采用多种形式,并无固定模式,要想实现经济上的合理性和技术上的可能性,必须从锻造生产实际出发,具体问题具体分析,以从中确定出一种或几种最佳设计方案,相应地达到最佳的设计效果。

摘要：通过粉末冶金锻造伞齿轮的工艺实践，讨论了伞齿轮粉锻的优越性、成形方式、模具设计、预制坯设计等对锻件成形的影响，提出了解决方案和措施。

摘要：针对单工序锻造在终锻之前一般都需要以镦粗进行预制坯的实际情况,以刚粘塑性有限元为工具,以获得形状和变形均匀性都较好的终锻件为优化设计目标,以镦粗的压下量为优化设计变量,采用黄金分割法对其预制坯工艺进行了多目标优化设计的研究。并对一轴对称锻件的镦粗压下量进行了优化设计,优化取得了明显的效果。