摘要：设计了一种用于深孔加工的镗杆装置。该镗杆装置由浮动夹头、支承和导向装置及可调镗刀3部分组成。当机床主轴轴心线与导套孔轴心线偏移或偏转时,浮动夹头通过接套、定位块、钢珠圈、尾柄、碟形弹簧和螺钉,可实现镗杆的微量浮动,起到自动调节作用。支承和导向装置可增大镗杆伸长量,减小镗杆自然挠性,从而提高镗孔的加工质量。

摘要：在动力学分析的基础上，介绍动力吸振器的工作原理、种类及在镗杆设计中的应用。

摘要：论述动力减振镗杆的工作原理,通过简化动力学模型建立微分方程。在理论基础上通过实验分析动力减振镗杆的减振效果和动态性能,并测定其最佳状态下的性能参数。试验结果确定了动力减振器的减振特点,为实际生产加工给出参考。

摘要：交流电机的直流低速回转与镗削专机上镗杆的回转定位潍坊柴油机有限责任公司科协陈冲主题词：镗杆，准停，交流电机在镜削专机设计时，经常遇到对刀具在回转停止状态时有精确的角度位置要求。特别是在加工同轴线、同孔径、多位孔的零件时。如内燃机缸体的主轴孔，凸轮轴孔...

摘要：一般的机械加工厂,用通用设备加工大型壳体类零件的内腔型面,是无法实现的.作者设计了一套装在镗杆上的立铣头(简称立铣头),通过用公制80锥柄把立铣头的传动机构与镗杆连接,利用一对锥齿轮副的传动而改变镗床的切削方式,变镗为铣,把立铣头伸人需加工的壳体类零件的内腔,进行铣削加工,从而解决了这一加工难题,扩大了镗床的工艺加工范围.邮政编码:河南洛阳@471004

摘要：镗杆的悬臂结构决定在镗削时不可避免地产生颤振,颤振降低加工工件的表面质量及几何精度;减小颤振是镗杆设计的重要课题;文中介绍了利用动力吸振器、冲击消振器、调整切削参数等方法减小颤振;并介绍根据这些方法设计的镗杆.

摘要：三、设计参数的确定 1.刻度值的计算偏心微调镗杆刻度盘上刻度数的多少取决于被加工孔的尺寸精度和工人操作的熟练程度。刻度值的计算一般可分为两步进行。 (1)已知镗杆偏心量e和镗刀杆自转每一刻度后切削半径ρ的增量δ,求需要刻出的格数n。由偏心微调刀杆的工作原理可知,在镗刀杆自转角θ=O→π的范围内,切削半径ρ的最大增量ρ△_(mac)=2e。在此区间若在刻度盘上刻出n格的刻线,则镗刀杆自转过n格后,刀尖切削半径的增量为nδ。

摘要：精密小孔的高速精镗(特别是制件材料为有色金属时)常采用金刚镗的加工方法。但设计精镗直径小于φ16mm小孔用的镗杆时,会产生一系列的困难。如:镗杆的直径细小,镗刀本身的刚性差;可靠地紧固刀具比较麻烦;加工过程中可能产生振动以及必须精确地调整刀头(因为被加工孔的直径公差带通常只有0.01～0.02mm)等。为此,现代高精度的金刚镗床上,应尽可能采用带有精确微调刀头结构的镗杆。偏心微调镗杆就是这类镗杆中的一种。由于它结构简单,调整镗孔尺寸方便。因此在成批或大量生产中得到了极其广泛地应用。

摘要：本文对振动影响进行了分析,并在此基础上对减振镗杆进行了初步的设计,并对镗杆的结构、材料、弹性元件、质量块等重要参数都进行了选择设计,通过ADAMS与ANSYS软件对镗杆进行了联合仿真分析,又进行了实际加工对比。最终得出减振镗杆的优越性,对数控镗杆加工的减振措施有一定的意义。

摘要：在没有立式车床,也没有镗床,只有卧式车床的条件下,无法完成对球磨机轴承座的加工,故设计了一个自动走刀内球面镗杆,在卧式车床上将其加工完成。