摘要：通过为数控机床配备零件精度检测用测头以及相应的检测程序,即构成在机检测系统。在机检测将加工和检测集成在一台机床上完成,其核心优势在于加工的过程中就可以及时发现零件的偏差趋势。如果在检测系统增加原位修正的功能,即零件无须从工作台上卸下即可根据检测结果对工件进行补偿加工,可进一步优化在机检测系统的生态链。构建了基于“镜像补偿”的加工误差原位修正模型,给出孔系零件在机检测及其误差修正方法,最后通过一精密孔系零件加工案例证明了该方法的有效性。

摘要：深低温阀门多为常温设计,低温服役。宽温域引起的结构变形将诱发阀门导向卡滞、密封泄漏等安全问题。采用有限元分析方法获取阀门导向副配合部位变形量,提出迭代镜像补偿方法解决深低温服役的阀门导向副变形超差问题。经分析,在深低温工况下阀门配合间隙均超出设计允许值,导向行程最大时配合间隙减小17.95%至16.41μm;补偿后导向副配合间隙变形量控制在1μm内,满足深低温工况下阀门形状设计要求,验证了迭代镜像补偿方法的有效性。

摘要：电网架构日趋复杂化,电力电子设备的增多,尤其是直流输电系统的发展,使电力设备激励工况由单一分量向基波、谐波、直流分量混合激励转变。而电工材料选型手册中提供的参数是在标准工况下测得,混合激励作用下,材料电气参数发生改变,电工材料中损耗测量方法随之发生改变。设计镜像补偿测量方案,精准测量混合激励工况下,铜板、硅钢叠片中的损耗数据,为模拟仿真模型建立和求解提供数据参照标的。