摘要：氢化丁腈橡胶是适用于高温高压深井条件的密封制品,但由于氢化丁腈分子链上的少量不饱和键在高温下极易发生热氧老化而失去密封性,与橡胶胶筒配套的井下工具封隔器不能在井下长期有效工作。本文从提高橡胶分子主链的饱和度着手,采用单官能度的不饱和羧酸盐—氢氧化单甲基丙烯酸锌对橡胶基体进行改性增强研究,来提高复合橡胶材料的高温力学性能。同时,通过建模、加载、计算分析,对橡胶胶筒结构进行了组合式设计优化,提高了复合橡胶材料的耐压性能。并通过在现场应用耐高温高压复合橡胶长效密封技术,验证了复合橡胶密封件达到了耐温≥170℃、压差≥35 MPa、有效期≥1年的技术指标要求,实现了深层油气藏的高效精细开发。

摘要：为实现“稀井高产、效益开发”的目的,实现有效动用地质储量和提高页岩气单井产量,在重庆南川东胜区先导试验超长水平段水平井,探索形成适合于非常规油气开发工程新模式。超长水平段水平井固井面临套管下入难度大、顶替效率差、水泥浆性能差异化等技术挑战。通过开展超长水平段水平井套管下入技术、长效密封水泥浆体系及配套工艺研究,形成以“套管安全高效下入及居中度控制+防漏防窜长效封固水泥浆+固井施工参数精细化设计与控制”为核心的超长水平段水平井固井关键技术系列。该技术系列在该区第一口超长水平段水平井SY9-2HF(水平段长3 583 m)成功完成应用,固井质量合格率100%,优质率95%,为该井后期压裂施工、高效开发奠定了良好工程基础。

摘要：为了进一步提高涪陵页岩气田的采收率,首次探索实践了下部小层加密、中部小层评价和上部地层开发的立体开发技术,但钻井过程中面临压力系统多变、压裂干扰严重、防碰绕障难度大和精准导向及钻井提速挑战多等难题。为此,开展了立体开发井组工程设计、钻井提速、基于随钻前探的轨迹控制、页岩低成本高性能钻井液及页岩气井长效密封固井技术研究,形成了以涪陵页岩气田立体开发优快钻井技术。涪陵页岩气田185口井应用了该技术,与应用该技术前相比,机械钻速提高25.5%,钻井周期降低27.8%。涪陵页岩气田立体开发优快钻井技术对国内其他区块页岩油气勘探开发具有借鉴和指导作用。