摘要：按照国家有关部门规定 ,涉及安全生产的设备其设计、制造和安装等项工作应当实行监理。文章介绍上海金辉工程设备监理有限公司为上海船厂建造15 0t门座起重机实施的监理。重点介绍设备制造中有关金属结构件、运行机构以及电气、安全装置等部分的质量控制措施。

摘要：分析了门座起重机作业监控管理中存在的问题,利用嵌入式Linux技术、传感技术、CDMA2000无线传输技术和计算机技术等设计了基于3G网络的门座起重机作业监控管理系统。从门机作业监控管理系统的总体结构、硬件实现和软件实现等方面进行详细论述。实现了门机作业信息的实时采集、存储和数据传输,有效地实现了门机作业的远程监控。

摘要：研究了风载荷作用下的门座起重机稳定性,利用Ansys和ADAMS对门座起重机进行了静力和动力稳定性分析。考虑到动力稳定性对于风载荷耦合的问题处理起来比较困难,新提出了一种利用重力场模拟风载荷的方法。仿真结果表明该型起重机稳定性符合要求,为起重机的设计提供理论依据和数据支持。

摘要：门座起重机是港口、码头以及船厂常用的安装、装卸设备。合理的对上部回转结构配重进行设计,有利于减轻整机自重,减小设备轮压,降低码头成本,减少项目建设成本。同时有利于节能减排,降低设备使用综合成本。同时,合理设计上部回转结构配重对门座起重机的回转支承选型十分关键。本文提出一种上部结构配重设计方法,通过分析门座起重机各工况及寿命周期内的使用时长,合理确定配重,优化上部结构总重量,从而达到优化回转支承的工作载荷,提高回转支承的工作平稳性及预期寿命,降低设备自重,减少投入成本的目的。

摘要：门座起重机的门架结构承载旋转部分的所有载荷,在使用过程中时常因交变应力作用而出现金属结构焊缝开裂的情况。为了从设计角度、维修保养方面有效避免此类问题出现,对具有复杂结构的门架开展有限元分析十分有必要。文中利用Ansys的参数化设计语言进行参数化建模、分析,并用VB软件封装,建立了一套可视化的门座起重机门架有限元分析软件。此外,利用统计学方法对实际在用门座起重机的门架开展理论仿真值和实测值之间的验证。结果表明有限元分析值与实际测试值基本相符,所建立的参数化软件分析数据可靠。

摘要：为降低门座起重机的制造成本和运行成本,对四连杆变幅机构进行优化设计,建立以关键参数作为设计变量的优化设计模型.提出采用遗传算法和有限元分析联合求解的门座起重机四连杆变幅机构的优化设计方法,能够在保证门座起重机主要技术参数的同时,实现降低自身重量、减小不平衡力矩以及吊重水平变幅过程中垂直落差的优化目标.开发的门座起重机四连杆变幅机构专用的参数化有限元模型自动生成器,通过有限元解算提取的性能约束状况,并结合边界约束条件对各优化目标进行加权评价.应用结果表明:该方法适用于门座起重机四连杆变幅机构的优化设计,能够有效地改善设计质量.

摘要：象鼻梁结构在门座起重机中的应用中发挥着非常重要的作用,一旦象鼻梁结构发生变形、断裂等故障,就会严重影响到门机的运行。所以,研究门座起重机象鼻梁变形原因分析及改进措施是非常必要的。本文介绍了门座起重机中象鼻梁结构的主要组成,并根据某港口作业中门座起重机的象鼻梁发生严重变形这一案例,简单分析了引起象鼻梁结构变形的主要原因(超载频繁),并针对这一问题提出了几点改进的措施,以期为象鼻梁结构的设计、应用提供一定的参考资料。

摘要：门座起重机变幅机构优化设计通常采用基于实例推理的方法确定优化设计初始参数,然后再对初始参数进行优化,得出最后的优化设计参数。这种基于实例优化方法的主要问题在于,难于确定相似实例和难于将相似实例应用于当前的实例中,并且由此确定的优化初始参数只偏向于某一个特定的实例,不具备某类实例的普遍特性。提出基于混合神经网络变幅机构优化设计方法,该方法采用一种混合神经网络,可用来确定优化设计的初始参数。这种方法计算上更为简单直观,对于训练好的混合神经网络,可直接由输入参数得到设计初始参数。这种初始参数并带有某类实例的一般特性,对其进行优化可得到较好的优化结果。

摘要：为了得到良好的工作机动性,现代门座起重机大多采用摆动臂架式变幅,其中最典型的是四连杆组合臂架变幅机构。文中运用ADAMS仿真软件,对门座起重机四连杆组合臂架变幅机构进行三维建模以及运动仿真,并完成关于变幅运动过程的位移、速度和加速度曲线分析,较好地解决了门座起重机变幅轨迹问题,为门座起重机四连杆组合臂架系统的设计提供了重要的参考数据。

摘要：2015年6月5日,中船第九设计研究院工程有限公司设备院为辽南船厂设计并总包的340 t固定式起重机项目顺利完成了大件吊装工作。这是中船九院设备院首次在现场尝试海上直接吊运安装,为后续类似项目积累了宝贵经验。340 t固定式起重机足目前国内最大起重量的四连杆式门座起重机。此次吊装位于大连辽南船厂码头,分为三大件吊装。由于场地限制,将三大件用1 000 t浮式起重机直接从运输船吊运至安装位置,整个吊装难度非常大。