摘要：为除去DEM粗产品中的少量乙醇,获得高纯度DEM产品,测定乙醇-DEM体系的汽液平衡数据,采用间歇精馏法将体系分离精制。确定了精馏工艺条件,考查了原料组成、填料高度等因素对分离的影响,采用理论板数n≥28的填料蒸馏塔,当原料中乙醇含量等于2%时,产品DEM纯度可高于99.6%,回收率超过88%。为以后的工业装置设计及工业化生产提供了充足的实验依据。

摘要：建立了间歇精馏塔的数学模型,在MATLAB/SIMULINK中用S-函数编制了间歇精馏塔的模拟程序,简化了程序的编制工作。采用严格的热力学模型,对两种C5原料分离的间歇精馏过程进行了研究,分析了产品采出时间与回流比的对应关系,从而确定了适宜的操作回流比。用间歇精馏的计算结果在PRO/II中对塔及换热设备进行了核算,并以此为依据确定了合适的产品采出量,为间歇精馏的设计及操作提供了参考。

摘要：应用ChemCAD5 0化工模拟系统中的CC BATCH间歇精馏模块对从杂醇油中提取混合戊醇的间歇精馏工艺过程进行了模拟计算,得到了间歇精馏塔的优化操作条件,为间歇精馏塔的设计和进一步工业化实验提供了依据。

摘要：It is presented that the mixing level of flowing liquid in top vessel with batch distillation under total reflux and top accumulation i s represented by means of the stags of multistage mixing flow in series model, and its basic equations and numeric algorithm of batch distillation of binary ideal mixture under ideal operation condition are given. The effects of the m ixing level of flowing liquid in top vessel with batch distillation under the o peration method on the energy consumption is discussed by the calculated results of examples.

摘要：在合理假设的前提下建立间歇精馏过程的严格动态模型,此模型按精馏塔的结构分解为:再沸器、塔板、冷凝器、回流釜、分配器及产品罐模型等6个子模型,塔板子模型考虑了液相持液量。基于Cape-Open标准采用面向对象程序设计方法,实现各个子模型程序,将各个子模型的参数及解算方法封装在各自的类中,利用四阶龙格库塔积分方程,采用逐板计算法由塔釜至产品罐自下而上地求解该模型。最后引入一3组份混合物间歇精馏实例,模拟结果较好地反映了该物系间歇精馏的动态特征,表明该模型准确可靠,所开发的系统稳定。

摘要：Algorithm of the minimum total vapor capacity of batch distillation of ideal binary mixture under total reflux and top accumulation and ideal operation condition is developed.A function f(x D) [equation(7)]is set up and transformed into g(x D)[equation(10)]in order to determine that the instantaneous constant region is on the top(or in bottom).For designed separation task,the method for determining the interval of x D in which the instantaneous constant region is on the top(or in bottom)and the equations for calculating minimum total vapor capacity are derived.

摘要：主要阐述了可编程控制器(PLC)在化工多组分间歇精馏过程中回流比控制系统的应用情况,介绍了系统的测控原理,给出了系统的硬件构成和软件设计方案。

摘要：采用"瞬间稳态"法计算恒回流比多组分间歇精馏过程。提出操作初始态馏出液组成的设定依据,减少回流比和理论板数设计的盲目性。程序完善多组分间歇精馏回流比和理论板数的计算方法,简化馏出液瞬间组成、平均组成及釜残液瞬间组成的计算过程。

摘要：从杂醇油中可回收丁醇，并提取异戊醇。本文设计了一间歇精馏装置及生产流程，间歇精馏塔的理论板数为１６，塔径０．３ｍ，丝网填料层高５ｍ。该装置年处理杂醇油２００吨，可制得９５％丁醇、８０％丁醇与９５％异戊醇。实际生产达到设计要求。

摘要：该文研究用正、反分段函数插值法及离散点下数值积分等数值方法进行间歇精馏的设计型计算和操作型计算;编写了通用的计算机程序;列举了应用实例.